在結構與材質方面，硫酸稀釋器多采用耐腐蝕性的材料制造，如石墨、氟塑料、特種不銹鋼等。以石墨材質的硫酸稀釋器為例，石墨不僅能抵御硫酸的腐蝕，還具有良好的導熱性，可有效導出稀釋過程中產(chǎn)生的熱量，避免局部過熱引發(fā)安全問題。設備通常由進料系統(tǒng)、混合腔體和出料系統(tǒng)組成，進料系統(tǒng)配備計量泵，可控制濃硫酸和稀釋用水的流量；混合腔體內設有特殊的攪拌裝置或導流結構，促使?jié)饬蛩崤c水快速且均勻混合。

石墨蒸發(fā)器的工作原理基于溶液的蒸發(fā)濃縮。在廢酸處理流程中，廢酸首入蒸發(fā)器的加熱室，外部熱源（如蒸汽）通過石墨加熱管將熱量傳遞給管內廢酸。由于石墨良好的導熱性，廢酸能夠均勻受熱，其中的水分迅速蒸發(fā)形成二次蒸汽。二次蒸汽上升至分離室，通過氣液分離裝置，將夾帶的液滴分離回加熱室，純凈的二次蒸汽則被引入后續(xù)的冷凝器進行冷卻回收。隨著水分不斷蒸發(fā)，廢酸在蒸發(fā)器內逐步濃縮，達到預期的濃度后排出蒸發(fā)器，完成處理過程。

硫酸稀釋器的工作原理基于配比與充分混合。運行時，濃硫酸和稀釋用水按照設定比例，通過計量泵同步輸送至混合腔體內。在攪拌裝置的強力作用下，濃硫酸迅速分散于水中，同時產(chǎn)生的大量熱量通過石墨壁面及時傳導至外部冷卻系統(tǒng)，被冷卻液帶走。以某化工企業(yè)為例，其使用的硫酸稀釋器采用自動化控制系統(tǒng)，可將 98% 的濃硫酸稀釋至所需的 30% - 50% 濃度，整個過程穩(wěn)定可控，既了稀釋比例的準確性，又避免了因稀釋不均勻、散熱不及時導致的酸液飛濺、設備損壞等風險。