DXB-1懸掛鏈曝氣器由曝氣器、懸掛通氣軟管、水面布?xì)夤艿廊糠謽?gòu)成。 曝氣膜片采用三元乙丙橡膠、硅橡膠材質(zhì)，懸掛通氣軟管是高強(qiáng)度聚氯乙烯管，浮管為抗紫外線硬壁可彎曲（PE）管。 技術(shù)參數(shù) 有效服務(wù)面積：3—5m/套； 膜片厚度：1.7-2mm； 通氣量：7—15m/套； 氧利用率：>28%； 動力效率：6.5kgo2/kw.h； 供氧量：0.68 kgo2/h； 阻力損失：2000-3000 pa； 氣孔密度：34000個(gè)/套； 形成氣泡直徑：0.2-3mm。

氧利用率、動力、服務(wù)面積大、能耗低，曝氣時(shí)如需要增減氣量，曝氣器也可增減，不影響正常運(yùn)行。 安裝、維修，無需放水、池內(nèi)無需任何配置，在原使用鼓風(fēng)曝氣的進(jìn)氣管道不變的條件下無需放水可直接更換為本懸掛鏈曝氣器。

JDXB-2懸掛鏈?zhǔn)狡貧馄鳎撈貧庋b置主要部件是八管抗撕裂膜片可提升曝氣器--配氣室(不銹鋼)多通(ABS)支撐管(ABS或PVC)膜片(復(fù)合型，三元乙丙橡膠，硅橡膠膜片)，是我公司在傳統(tǒng)產(chǎn)品基礎(chǔ)上改進(jìn)完善的新一代產(chǎn)品，其特點(diǎn)不僅低能，更具有運(yùn)行可靠，不易堵塞，充氣量大，攪動性強(qiáng)等特點(diǎn)，是國內(nèi)阻力小的微孔曝氣器。

曝氣膜片采用復(fù)合型、三元乙丙橡膠、硅橡膠材質(zhì)?？諝夤艿朗遣捎霉こ趟芰螦BS材質(zhì)，支撐管為ABS或PVC材質(zhì)。

產(chǎn)品特點(diǎn) 1、該產(chǎn)品是以化纖增強(qiáng)改良塑料為材料的軟性管狀曝氣器，耐酸耐堿性能好。 2、軟管周徑表面都有氣孔，都能曝氣，在水中產(chǎn)生中、微氣泡，氣泡上升速度慢，布?xì)饩鶆?，氧利用率高，氣孔呈狹長的細(xì)縫，寬度在一定范圍內(nèi)可變。 3、軟管在曝氣時(shí)鼓脹而在不曝氣時(shí)受靜水壓力作用被壓扁，在一定程度上避免了污泥倒灌。 4、軟管的壁厚只有2mm，氣道短而直，氣壓損失小，軟管的內(nèi)表面很光滑，不易固著生物膜。 5、不需要空氣過濾設(shè)備，隨時(shí)可以停止曝氣，停止曝氣的時(shí)間不論長短都不堵塞。 6、組裝方便，安裝平整度要求低，在池底輸氣管與曝氣管合二為一，不需附加管道設(shè)備，價(jià)格較其它微孔曝氣器低，而且可以卷曲包裝，體積小，包裝運(yùn)輸方便。

除了對工業(yè)污水采取集中、分類處理，還應(yīng)當(dāng)引進(jìn)科學(xué)的管理方法、的處理技術(shù)以及改進(jìn)工業(yè)污水處理流程來使污水處理廠能夠快速適應(yīng)工業(yè)污水的各種變化，進(jìn)而有效提高處理工業(yè)污水的效率。旋混式曝氣器指空氣通過一種中心進(jìn)氣管進(jìn)入螺旋切割系統(tǒng)，由螺旋切割系統(tǒng)切割后進(jìn)入多層鋸齒形布?xì)忸^進(jìn)行二次多層切割后擴(kuò)散到水中，并產(chǎn)生中大型氣泡的曝氣器。旋混式曝氣器曾廣泛應(yīng)用于生化處理的推流式及混合型的各種曝氣池內(nèi)，但因其技術(shù)工藝落后，能耗高，氧利用率僅為橡膠膜曝氣器或剛玉曝氣器的1/4，市場逐漸被剛玉曝氣器、橡膠膜曝氣器等主流曝氣器替代。

曝氣是污水處理技術(shù)中重要一個(gè)環(huán)節(jié)。通過對污水中中注氧，使污水或是工業(yè)廢水的污染程度得到一定的緩解，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。從而降低對于水資源的重復(fù)污染達(dá)到環(huán)保的效果。
產(chǎn)品特點(diǎn)： 特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，連接方式多樣化； 穿孔布?xì)夥绞?，系統(tǒng)運(yùn)行更穩(wěn)定； 不銹鋼箍卡緊固、密封，適用范圍廣； 特有的膜片緊固方式，安裝簡便； 膜片采用原裝進(jìn)口材料及工藝加工，理化性能穩(wěn)定，使用壽命長； 無堵塞設(shè)計(jì)，適用于各種污水處理工藝的實(shí)際運(yùn)行，避免了污水逆流和污泥堵塞擔(dān)憂； 運(yùn)行阻力小，充氧效力高，節(jié)能效果顯著。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 　　①、橡膠膜管采用三元乙丙橡膠(EPDM)， 具有耐熱、耐臭氧、耐氣候、化學(xué)穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，與一般橡膠膜相比，可提高其使用壽命。 　?、?、曝氣孔為一字形長孔，使其具有良好的可張性和瞬時(shí)閉合性曝氣時(shí)可釋放出直徑小于3mm的微型氣泡，以獲得較高的氧利用率，其氧利用率為35~42%。 　　③、支撐體采用中空、充水形式，大大降低了曝氣系統(tǒng)在水中的浮力; 　?、堋⒉捎脤?dǎo)氣槽，使曝氣器內(nèi)部的布?xì)庋杆倬鶆颍瑥亩蛊貧饽す苁芰鶆?，延長了曝氣膜管壽命和釋放氣泡的均勻性，提高了曝氣效果;導(dǎo)氣槽為狹窄的凹槽，其上的橡膠膜管區(qū)域不開曝氣孔，停止供氣時(shí)，橡膠膜緊貼住導(dǎo)氣槽，從而防止了污水倒灌的發(fā)生。