高壓彎頭是用于高壓管道轉(zhuǎn)彎處進(jìn)行不同角度轉(zhuǎn)彎的一種管件。在高壓管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。一般高壓彎頭的壁厚比普通彎頭要厚一些，或者材質(zhì)的耐高壓強(qiáng)度比普通的彎頭的強(qiáng)度要高一些。有對(duì)焊和承插焊及絲扣連接三種方式。

生產(chǎn)法蘭、管件、彎頭、三通、異型管件、法蘭墊片和封頭,歡迎登陸網(wǎng)站：對(duì)焊彎頭在不正確的使用中能夠產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，對(duì)焊彎頭發(fā)生腐蝕后，通常表現(xiàn)為對(duì)焊彎頭的管壁變薄，出現(xiàn)局部的凹坑以及麻點(diǎn)。對(duì)焊彎頭在腐蝕之后的檢測(cè)方法：漏磁通法檢測(cè)的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一基本特性之上的。

在國(guó)外，工業(yè)企業(yè)普遍采用耐磨陶瓷做防磨內(nèi)襯，包括日本京瓷(KYOCERA),九州工業(yè)及德國(guó)BMW等企業(yè)均采用高鋁瓷制作襯板和耐磨零部件。國(guó)外進(jìn)口設(shè)備，大部分都是用這種耐磨彎頭，如華能發(fā)電廠、華能發(fā)電廠一期、國(guó)華發(fā)電廠、大唐徒河發(fā)電廠、利港發(fā)電廠等廠，耐磨彎頭出廠就裝貼耐磨陶瓷。

熱壓彎頭的退火：
將熱壓彎頭加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。熱壓彎頭的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高熱壓彎頭的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理。

碳鋼彎頭(HG20600、GB/T9121、JB/T83)制作較為簡(jiǎn)單，主要適用于具有腐蝕介質(zhì)的管道系統(tǒng)；彎頭焊環(huán)可采用不同的材料，降低彎頭成本，提高使用性能。彎頭密封面有突面、凹凸面、榫槽面.
使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。彎頭上有孔眼，螺栓使兩彎頭緊連。彎頭間用襯墊密封。

生產(chǎn)法蘭、管件、彎頭、三通、異型管件、法蘭墊片和封頭
焊接彎頭隨著船舶和石化、燃?xì)庑袠I(yè)的發(fā)展，這些行業(yè)的管道系統(tǒng)中用于輸送液體和氣體的鋼制管彎頭需求逐漸增多，提高彎頭的成形制造水平及生產(chǎn)率是管件生產(chǎn)企業(yè)加快管件技術(shù)改造步伐的主要內(nèi)容，采用何種方式制造彎頭能夠多快好省?存在著其方法的可行性、經(jīng)濟(jì)性、效率等方面的選擇。