灰分5點(diǎn)至500-1500規(guī)格可定做四氯化碳30-65未碳化物1水分5
山東臨朐縣海源活性炭廠,位于濰坊市臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村,建廠多年來(lái),經(jīng)不斷發(fā)展,現(xiàn)已成為一家綜合性濾料廠家,產(chǎn)品有:各種型號(hào)用途活性炭,廣泛應(yīng)用于污水處理、工業(yè)廢氣吸附、飲料水處理、凈水過(guò)濾、電廠水預(yù)處理、廢水回收前處理、生物法污水處理。
臨朐縣海源活性炭廠,是一家從事活性炭生產(chǎn)20年的生產(chǎn)廠家,產(chǎn)品20多個(gè)型號(hào),覆蓋不同領(lǐng)域的活性炭使用環(huán)境,產(chǎn)品營(yíng)銷全國(guó),質(zhì)量穩(wěn)定如一,初心不改,一切為環(huán)保事業(yè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn),始終將青山綠水作為自己產(chǎn)品質(zhì)量的要求。地址:山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村
褐煤活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑,它是通過(guò)物理和化學(xué)方法對(duì)原料進(jìn)行破碎、過(guò)篩。 褐煤活性炭引入聚硫脲有利于提高對(duì)汞的吸附能力。吸附聚胺和二硫化碳后,繼續(xù)反應(yīng),可獲得固定有聚硫脲的褐煤活性炭。當(dāng)相對(duì)分子質(zhì)量為1800的聚胺在活性炭上的固定率為11.8%時(shí),該褐煤活性炭對(duì)汞吸附能力佳。超過(guò)11.8%時(shí),對(duì)汞吸附能力急劇下降,因?yàn)楣潭试礁?,活性炭的比表面積就急劇下降。 某廠含汞廢水經(jīng)硫化鈉沉淀,以石灰調(diào)整pH值,加硫酸亞鐵作混凝劑處理后,含汞量為1~3mg/L,遠(yuǎn)0.05mg/L的允許排放標(biāo)準(zhǔn)。如果再以活性炭處理,采用兩個(gè)40m靜態(tài)間歇吸附池,裝1m厚的活性炭,交換工作。使進(jìn)吸附池的廢水近滿,以壓縮空氣攪拌30min后,靜置2h,該廠每天廢水量約1~2m3,經(jīng)活性炭處理后的出水含汞量符合排放標(biāo)準(zhǔn), 粉狀活性炭可以用于處理低濃度的含汞廢水,為我國(guó)生產(chǎn)水銀溫度計(jì)工廠所采用,通過(guò)飽和炭加熱升華、冷凝回收汞。 載有鹽酸的活性炭,好其微孔半徑<80nm,用<30%的水蒸氣活化適用于去除液相碳?xì)浠衔镏泻械墓蚬幕衔铩?有機(jī)廢氣活性炭吸附水溶液中的二價(jià)汞與pH值成反比。pH值在酸性范圍時(shí),性炭對(duì)汞的吸附較高。pH值從9降到酸性范圍時(shí),去汞多達(dá)兩倍。 褐煤活性炭去汞效率與活性炭性質(zhì)和活化工藝有關(guān)。由木材、椰子殼和煤通過(guò)蒸汽法活化制造的活性炭從pH值低于5的溶液中去汞量高,如pH值提高.去汞量降低;由木材通過(guò)氯化鋅法活化制造的活性炭去汞量較高,甚至在提高 有機(jī)廢氣活性炭能吸附溶液中的四價(jià)釩離子和五價(jià)釩離子。

褐煤活性炭因其發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)、的比表面積和的吸附性能,在工業(yè)廢氣處理中被廣泛應(yīng)用。以下是其主要應(yīng)用場(chǎng)景及技術(shù)要點(diǎn):
1. 吸附揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)
- 應(yīng)用場(chǎng)景:化工、噴涂、印刷、制藥等行業(yè)產(chǎn)生的苯、甲苯、甲醛等有機(jī)廢氣。
- 技術(shù)形式:
- 直接吸附:廢氣通過(guò)活性炭床層,VOCs被吸附富集,凈化后的氣體排放。
- 吸附濃縮+脫附再生**:結(jié)合催化燃燒(RCO)或蓄熱燃燒(RTO),活性炭吸附低濃度VOCs后,通過(guò)熱脫附將高濃度廢氣送入燃燒系統(tǒng)處理,提高能效。
2. 去除惡臭氣體
目標(biāo)污染物:硫化氫(H?S)、氨氣(NH?)、硫醇類等。
應(yīng)用領(lǐng)域:污水處理廠、垃圾填埋場(chǎng)、食品加工廠等。
改性褐煤活性炭:通過(guò)浸漬氧化劑(如高錳酸鉀)或堿性物質(zhì)(如氫氧化鈉),增強(qiáng)對(duì)特定惡臭氣體的化學(xué)吸附能力。
3. 處理酸性氣體(SO?、NOx等)
協(xié)同技術(shù):與濕法脫硫或SCR(選擇性催化還原)結(jié)合,活性炭作為吸附劑或催化劑載體。
改性應(yīng)用:負(fù)載金屬氧化物(如氧化銅、氧化鐵)的活性炭可催化還原NOx為氮?dú)猓∟?)。
4. 重金屬蒸氣捕集
典型場(chǎng)景:汞(Hg)、鉛(Pb)等重金屬蒸氣,常見(jiàn)于燃煤電廠、金屬冶煉、電子制造。
-浸漬活性炭:通過(guò)硫、碘等化學(xué)物質(zhì)改性,增強(qiáng)對(duì)汞蒸氣的化學(xué)吸附能力。
5. 二噁英與多環(huán)芳烴(PAHs)處理
應(yīng)用領(lǐng)域:垃圾焚燒、焦化廠廢氣。
吸附特性:活性炭對(duì)痕量劇毒物質(zhì)(如二噁英)吸附,常與布袋除塵器聯(lián)用。技術(shù)優(yōu)勢(shì)
靈活:適用于中低濃度、成分復(fù)雜的廢氣。
-成本可控:設(shè)備簡(jiǎn)單,投資較低,尤其適合小型企業(yè)。
協(xié)同處理:可與其他技術(shù)(如催化燃燒、生物過(guò)濾)組合,提升整體效率。
局限性與注意事項(xiàng)
1. 溫度敏感:高溫廢氣需先冷卻,否則吸附效率下降。
2. 濕度影響:高濕度環(huán)境可能降低吸附能力,需預(yù)處理除濕。
3. 安全風(fēng)險(xiǎn):
吸附有機(jī)廢氣時(shí)可能放熱,需防爆設(shè)計(jì)。
飽和活性炭屬于危險(xiǎn)廢物,需合規(guī)處置。
褐煤活性炭是工業(yè)廢氣治理的“多面手”,尤其擅長(zhǎng)處理低濃度、多組分的污染物。實(shí)際應(yīng)用中需根據(jù)廢氣特性(濃度、溫度、成分)選擇活性炭類型(顆粒、蜂窩、纖維)和配套工藝,同時(shí)關(guān)注再生成本與安全規(guī)范,以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的污染控制。
褐煤活性炭是一類重要的工業(yè)產(chǎn)品,因具有的比表面積和優(yōu)良的選擇性吸附能力,在工業(yè)生產(chǎn)和人們的生活中發(fā)揮著不可或缺的作用。 我國(guó) 褐煤活性炭工業(yè)經(jīng)歷了50余年的發(fā)展,取得了令人矚目的成績(jī),尤其在生產(chǎn)設(shè)備機(jī)械化、生產(chǎn)工藝自動(dòng)化、生產(chǎn)過(guò)程清潔化、生產(chǎn)能耗節(jié)約化等諸多方面都取得了令人驕傲的成果,已經(jīng)跨入世界活性炭行業(yè)的前列。我國(guó)活性炭年產(chǎn)量已超過(guò)60萬(wàn)噸,出口量占一半以上,是名副其實(shí)的世界活性炭生產(chǎn)和出口的大國(guó)。
褐煤活性炭是一個(gè)歷史悠久的產(chǎn)品,是我國(guó)現(xiàn)代工業(yè)體系中一個(gè)新興的工業(yè)。 褐煤活性炭之所以能經(jīng)久不衰,至今仍煥發(fā)著蓬勃的發(fā)展勢(shì)頭和活力,其應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)從傳統(tǒng)的制糖、制藥、食品、輕工、醫(yī)藥、冶金、化工、兵工等領(lǐng)域,逐漸向著與人類生存環(huán)境息息相關(guān)的環(huán)保、凈水、新能源、電子信息、原子能、生物工程、納米新材料等高新科技領(lǐng)域滲透擴(kuò)展,具有更為廣闊的新用途。因此,無(wú)論在理論研究方面,還是在制造工藝、應(yīng)用技術(shù)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和設(shè)備改進(jìn)等方面,始終吸引著科技人員為不斷加深對(duì)活性炭的認(rèn)識(shí)而探索多孔碳材料。
多孔碳材料,集用具有豐富禮維紡構(gòu)材料,這類材料以褐煤活性炭為代表,很早以前就被廣泛應(yīng)用為吸附劑,其應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷拓寬,由于該材料不僅對(duì)某熱化學(xué)反西具有明顯的催化活性,同時(shí)又可與金屬活作組分進(jìn)行展的相互作用。
在催化領(lǐng)域中所用PCM大致可分為普通動(dòng)性炭、聚臺(tái)物衍生炭和發(fā)展復(fù)合物。早期PCM多是利用果殼,果核、木材,各種牌號(hào)的煤炭,煤供油和重質(zhì)油瀝青等原料,經(jīng)炭化和物理或化學(xué)活化制成,因天然原料所含雜質(zhì)殘留于 PCM中會(huì)催化不希望的副反應(yīng)發(fā)生,且采用天然原料不便對(duì)所得PCM的孔結(jié)構(gòu)及形態(tài)進(jìn)行調(diào)控,因此,目前PCM的制備原料多采用合成樹(shù)脂,有成纖維。
在合成聚合物時(shí),通過(guò)選擇交聯(lián)劑或致孔劑可合成具有較大孔結(jié)構(gòu)和比者面積的共聚物,這類前驅(qū)體中所具有的較大孔隙經(jīng)炭化活化后仍可保留至終的PCM中,利用磺化苯乙烯二乙烯基苯形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)其聚物在氮?dú)庵刑炕?200℃可以制得平均孔大小在30nm的各向同性硬質(zhì)炭,以糠醇,液體致孔劑二甘醇或聚乙二醇,分散劑以及固化劑對(duì)甲基苯磺酸為原料,由糖醇的部分聚合,液體成孔劑揮發(fā)可以形成狹窄的大孔,將其炭化所得的PCM中也保留了該孔結(jié)構(gòu),
PCM由于含有較多的微品,放處于棱面邊緣的碳原子較多具有較高的反應(yīng)性,易與其他元素反應(yīng)形成支配表面化學(xué)結(jié)構(gòu)的化學(xué)物種,通常主要是與氧反應(yīng)形成各種含氧官能團(tuán),通過(guò)測(cè)定活性表面積可以對(duì)這些形成官能團(tuán)活性點(diǎn)數(shù)量進(jìn)行估計(jì),其程度與碳材料中的微晶點(diǎn)及其排列以及表面缺陷數(shù)有關(guān)。低溫?zé)崽幚?≤1500K)的活性點(diǎn)可能占有更高的總表面積,對(duì)活性炭來(lái)說(shuō)可能達(dá)20%~40%,作為PCM之一的炭黑,表面存在的氧化物,包括有羧基,酚羥基等酸性官能團(tuán),預(yù)基、醒基以及由醌基和預(yù)基縮合形成的內(nèi)酯基等中性官能團(tuán),還包括氧萘狀化合物等堿性氧化物。

臨朐縣海源活性炭廠,位于山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村,主產(chǎn)活性炭,產(chǎn)品型號(hào)、用途廣泛、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、支持加工定制。
褐煤活性炭作為一種孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、選擇性吸附力強(qiáng)的炭質(zhì)吸附材料,已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于軍工、食品、冶金、化工、環(huán)保、醫(yī)藥等行業(yè)的精制和凈化過(guò)程。隨著近年來(lái)環(huán)境保護(hù)力度的加強(qiáng)、食品安全標(biāo)準(zhǔn)的提高、動(dòng)力電池的興起,活性炭的需求量越來(lái)越大,已經(jīng)成為人們生活和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的重要產(chǎn)品。
世界褐煤活性炭制造與應(yīng)用的歷史已逾,我國(guó)活性炭工業(yè)的發(fā)展也走過(guò)了半個(gè)多世紀(jì),并取得了令人矚目的成就,我國(guó)已發(fā)展成為世界褐煤活性炭生產(chǎn)大國(guó)和出口大國(guó),年產(chǎn)量超過(guò)60萬(wàn)噸,出口量逾25萬(wàn)噸。我國(guó)褐煤活性炭的制造起步于20世紀(jì)50年代初,生產(chǎn)能力從1951年的不足百噸猛增到20世紀(jì)80年代的近十萬(wàn)噸,且活性炭的應(yīng)用范圍迅速拓展,多種活性炭品種得到了發(fā)展;20世紀(jì)80年代后,隨著和國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展,活性炭生產(chǎn)和應(yīng)用進(jìn)一步遞增,出口量迅速上升成為世界。近年來(lái),儲(chǔ)能、VOCs捕集等新能源與環(huán)保行業(yè)對(duì)活性炭需求的增加,進(jìn)一步激勵(lì)了活性炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展,開(kāi)發(fā)出多種活性炭新品種,拓展了應(yīng)用新領(lǐng)域。

褐煤活性炭制造與應(yīng)用技術(shù)
1.孔分布結(jié)構(gòu)
褐煤活性炭,其孔隙結(jié)構(gòu)呈三分散系統(tǒng),即它們的孔徑很不均勻,主要集中在三類尺寸范圍:大孔、中孔和微孔。
大孔又稱粗孔,是指半徑100~200nm的孔隙。在大孔中,蒸汽不會(huì)發(fā)生毛細(xì)管凝縮現(xiàn)象。大孔的內(nèi)表面與非孔型碳表面之間無(wú)本質(zhì)的區(qū)別,其所占比例又很小,可以忽略它對(duì)吸附量的影響。大孔在吸附過(guò)程中起吸附通道的作用。
中孔也稱介孔,是指蒸汽能在其中發(fā)生毛細(xì)管凝縮而使吸附等溫線出現(xiàn)后回環(huán)線的孔隙,其半徑常處于2~100nm。中孔的尺寸相對(duì)大孔小很多,厚管其內(nèi)表面與非孔性碳表面之間也無(wú)本質(zhì)的差異,但由于其比表面已占一定的比例,所以對(duì)吸附量存在一定的影響。但一般情況下,它主要起粗、細(xì)吸附通道的作用。
微孔有著與被吸附物質(zhì)的分子屬同一量級(jí)的有效半徑(小于2nm),是活性炭重要的孔隙結(jié)構(gòu),決定其吸附量的大小。微孔內(nèi)表面,因?yàn)槠湎鄬?duì)避免吸附力場(chǎng)重疊,致使它與非孔性碳表面之間出現(xiàn)本質(zhì)差異,因此影響其吸附機(jī)制。
物理吸附發(fā)生在尺寸小、勢(shì)能高的微孔中,然后逐漸擴(kuò)展到尺寸較大、勢(shì)能較低的微孔中。微孔的吸附并非沿著表面逐層進(jìn)行,而是按溶劑填充的方式實(shí)現(xiàn),而大孔、中孔卻是表面吸附機(jī)制。所以,活性炭的吸附性能主要取決于它的孔隙結(jié)構(gòu),特別是微孔結(jié)構(gòu),存在著的大量中孔對(duì)吸附也有一定的影響。
物理形態(tài)
褐煤活性炭的粒度大小也會(huì)影響其吸附性能。例如,用同一種活性炭從溶液中吸附同量亞甲基藍(lán)的時(shí)間,因其粒度大小而快慢不同。例如,粒度325目(直徑 0.043mm)的活性炭的吸附速率為粒度20目(直徑為0.833mm)的吸附效果的 375 倍。
但是,不能認(rèn)為研細(xì)的活性炭其表面積要大于等量的粒度大的活性炭的表面積。因?yàn)楸砻娣e存在于廣大的、豐富的內(nèi)孔結(jié)構(gòu)中,研磨不影響活性炭的表面積,但影響其達(dá)到平衡吸附值的時(shí)間。
表面化學(xué)官能團(tuán)
褐煤活性炭的吸附特性不但取決于它的孔隙結(jié)構(gòu),而且取決于其表面化學(xué)性質(zhì),比表面積和孔結(jié)構(gòu)影響活性炭的吸附容量,而表面化學(xué)性質(zhì)影響活性炭同極性或非極性吸附質(zhì)之間的相互作用力[1]?;钚蕴康谋砻婊瘜W(xué)性質(zhì)主要由表面化學(xué)官能團(tuán)、表面雜原子和化合物確定,不同的表面官能團(tuán)、雜原子和化合物對(duì)不同的吸附質(zhì)有明顯的吸附差別。
褐煤活性炭在適當(dāng)?shù)臈l件下經(jīng)過(guò)強(qiáng)氧化劑處理,可以提高其表面酸性基團(tuán)的相對(duì)含量,增加表面極性,從而增強(qiáng)其對(duì)極性化合物的吸附能力。常用的氧化劑有 HNO?、H2O2等。實(shí)驗(yàn)研究,通過(guò)對(duì)活性炭進(jìn)行強(qiáng)氧化表面處理后,對(duì)11種不同氣體和蒸汽進(jìn)行吸附,結(jié)果表明,改性活性炭對(duì)苯、乙胺等的吸附容量大大降低,主要是因?yàn)榛钚蕴勘砻娼?jīng)過(guò)強(qiáng)氧化后缺失了大量的微孔;而對(duì)氨水和水的吸附能力卻大大增強(qiáng),這主要是因?yàn)榛钚蕴勘砻嫜趸锏脑黾?。因此,隨著活性炭表面氧化物的增加,其對(duì)極性分子的化學(xué)吸附也增強(qiáng)。
通過(guò)還原劑對(duì)活性炭進(jìn)行表面還原處理,可以提高活性炭表面堿性基團(tuán)的相對(duì)含量,增加表面的非極性,提高活性炭對(duì)非極性物質(zhì)的吸附能力。常用的還原劑有 H2、N2、NaOH等。表面還原后的活性炭,在對(duì)染料處理時(shí)表現(xiàn)出不一樣的特性。對(duì)于陰離子染料,活性炭表面堿度和吸附效果間有著密切的聯(lián)系,吸附機(jī)理是活性炭表面無(wú)氧Lewis堿位與被吸附染料的自由電子的交互作用。而對(duì)于陽(yáng)離子染料,活性炭表面的含氧官能團(tuán)起到了積極的作用,可是經(jīng)過(guò)熱處理的活性炭依然對(duì)陽(yáng)離子染料有良好的吸附效果,這說(shuō)明靜電吸附和色散吸附是兩種相當(dāng)?shù)奈綑C(jī)制[32]
通過(guò)液相沉積的方法可以在活性炭表面引入特定的雜原子和化合物,利用這些物質(zhì)與吸附質(zhì)之間的結(jié)合作用,增加活性炭的吸附能力。在液相沉積時(shí),浸漬劑的種類是影響活性炭吸附效果的主要因素。針對(duì)不同的吸附質(zhì),可以采用不同的浸潰劑對(duì)活性炭進(jìn)行處理,以得到良好的吸附效果。
值得注意的是,在對(duì)活性炭進(jìn)行表面官能團(tuán)的改性時(shí),也伴隨著活性炭表面化學(xué)性質(zhì)的變化。其表面積、孔容積以及孔徑分布都會(huì)有一定的變化,這也會(huì)影響活性炭的吸附。所以,在進(jìn)行表面官能團(tuán)的改性時(shí),針對(duì)不同的吸附條件和吸附質(zhì)采取不同的改性,要綜合考慮物理結(jié)構(gòu)和化學(xué)結(jié)構(gòu)雙重變化引起的影響[33.34]。
活性炭的吸附效果跟吸附質(zhì)本身的性質(zhì)有著很大的關(guān)聯(lián)性。通常,在不考慮活性炭自身孔徑結(jié)構(gòu)對(duì)大分子的“篩濾”作用時(shí),由于大分子物質(zhì)吸附能較高,所以大分子物質(zhì)更易被吸附。對(duì)于水體中的小分子有機(jī)物,分子量大的更易被活性炭吸附。
對(duì)于揮發(fā)性有機(jī)化合物,分子量越大,其去除率就越高,而可提取有機(jī)物則恰恰相反,其吸附效果是隨著分子量的減小而增強(qiáng)。這是由于揮發(fā)性有機(jī)化合物的極性較小,而可提取的有機(jī)化合物的極性比較大,由于活性炭本身的性質(zhì),可以將其看做一個(gè)非極性吸附劑。

褐煤活性炭在酒類生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用
褐煤活性炭處理酒的功能,主要是去除雜色(指白酒)、不良雜質(zhì)和促使陳化(酯化)。木炭或骨炭用于酒處理在歐洲已有很久的歷史,現(xiàn)今均已被褐煤活性炭所取代。在應(yīng)用過(guò)程中,褐煤活性炭要先制成稀漿狀,緩慢地加入和混合,避免大量的空氣進(jìn)入。褐煤活性炭的加入量根據(jù)不同的酒類都應(yīng)有嚴(yán)格的控制,否則會(huì)使番中天然的香味消失,失去了某些酒的特色。某種酒應(yīng)該加入多少活性炭要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定,并應(yīng)嚴(yán)格選擇炭種。
制造啤酒時(shí),在加入酒花前,用活性炭處理尚未發(fā)酵的浸汁,可以降低其中蛋白質(zhì)的含量,并能改良其保持泡沫的性質(zhì)以及熟啤酒的香味。如用活性提處理帶苦味的浸汁則更有效。發(fā)酵后用活性炭處理,可改善啤酒特有的香味和發(fā)泡起沫的性質(zhì),也可加速啤酒的陳化。
隨著技術(shù)的發(fā)展,在酒類處理中,已經(jīng)形成了活性炭品種,如酒精處理活性炭、濃香型曲酒處理活性炭、清香型酒類處理活性炭、渣酒處理活性炭等?;钚蕴科贩N的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用不僅豐富了活性炭產(chǎn)品線,也有助于提高其應(yīng)用性能。