開機(jī)注意事項(xiàng)：
對于不熟悉的操作工來說，將機(jī)外排料手柄拉出，使剛開始的物料不進(jìn)入壓制室而落在機(jī)外，然后用手感掌握蒸汽含量比較合適時，再推上機(jī)外排料手柄，進(jìn)行正常壓制。 開車正常后，應(yīng)隨時打開下料斜槽的觀察門觀察，物料調(diào)質(zhì)質(zhì)量，以及下料情況，如發(fā)現(xiàn)物料過干或過濕和主機(jī)電流突然上升超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時，拉開機(jī)外排料手柄，進(jìn)行機(jī)外排料。

單軸混合機(jī)：
1. 適用范圍
臥式單軸漿葉混合機(jī)適用于飼料、食品、化工、醫(yī)藥、等行業(yè)中粉狀、顆粒狀、片狀、塊狀、雜狀及粘稠狀物料的混合，混合物的組成成分分布均勻，確?；旌巷暳系馁|(zhì)量。
2． 性能特點(diǎn)
（1） SLHJ臥式單軸漿葉混合機(jī)為分批式混合機(jī)，混合均勻度優(yōu)良。
（2） 轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的間隙很小，使物料能充分混合，底部為全長開門，物料殘留
小。
（3） 機(jī)體的兩端密封嚴(yán)密，杜絕了兩軸端漏料現(xiàn)象。
結(jié)構(gòu)與工作原理
1. 轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子由軸和其上焊接的槳葉組成，靠軸上槳葉的角度和漿葉間兩兩相對物料在混合機(jī)內(nèi)均勻混合。
2. 機(jī)體
機(jī)體上裝有回風(fēng)管道，使下料時空氣回到排料腔，確保下料暢通。機(jī)體兩側(cè)開有檢修門，維修、調(diào)試更加方便。
3. 出料門
機(jī)體下部出料門框周圍裝有密封條，門關(guān)緊時，出料門體上的密封條緊貼殼體，使機(jī)內(nèi)物料不致漏出。
出料控制機(jī)構(gòu)由氣缸、連桿組成。出料門裝在軸上，通過氣缸往復(fù)運(yùn)動，連桿機(jī)構(gòu)使軸轉(zhuǎn)動，從而帶動出料門開啟或關(guān)閉（氣缸活塞桿推出時，出料門關(guān)閉），并關(guān)門后，連桿處于死點(diǎn)狀態(tài)。
4. 液體添加
液體添加裝置由蓋板、噴嘴等組成，液體通過噴嘴呈扇形噴出，機(jī)殼全長有數(shù)個噴頭均勻分布。外接油管由軟管與蓋板內(nèi)螺紋相聯(lián)接。

單軸混合機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：
a.規(guī)格尺寸：2360×1360×1100mm（SLHY0.5）
3220×1040×1460mm（SLHY1.0）
3400×1100×1900mm（SLHY2.0）
3441×1482×2653mm（SLHY4.0）
b.電機(jī)轉(zhuǎn)速：4級電機(jī)
c.攪拌時間：2-5分鐘
d.均勻度：(cv)≤5%
e.殘留量：≤0.3%
f.板厚：墻板 4/Q235、腹板 2/Q235（SLHY0.5）
墻板 8/Q235、腹板 2/Q235（SLHY1.0/2.0/4.0）

產(chǎn)品優(yōu)勢介紹：
a.混合均勻度高，無偏析，采用鏈條傳動，傳動平穩(wěn)；
b.混合周期短，出料快，殘留少，密封性好，確保不漏料；
c.可配置多個霧化噴頭，進(jìn)行液體添加?；旌暇鶆蚨刃∮?%；
d.可以選配不銹鋼材質(zhì)。

性能參數(shù)：
1、螺旋循環(huán)攪拌使得原料混合更加均勻、快速；
2、適用于各種塑料原料與色母的混合攪拌，新、舊料及色母混合則效果更佳；
3、設(shè)備與原料所接觸部分的材料皆為全不銹鋼制作，清洗容易，避免銹蝕；
4、有電控安全保護(hù)裝置，確保操作安全
立式混合機(jī)有多種形式，如單螺旋錐形混合機(jī)，雙螺旋錐形混合機(jī)，直筒混合機(jī)，以及簡易的電機(jī)加攪拌漿形式等。

用途：
塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑膠新舊料及添加色母攪拌均化等用途。
主要用于原料的混合，盤內(nèi)采用聚丙烯板內(nèi)襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，采用擺線針輪減速機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點(diǎn)。盤式攪拌機(jī)采用聚丙烯板內(nèi)襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，采用擺線針輪減速機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點(diǎn)。配套用于有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)線使用。