密封主體采用填充聚四氟乙烯，密封承壓端部采用PER材料可適應(yīng)壓力的沖擊在彈性補(bǔ)修液上配置Elgiloy或不銹鋼合金彈簧作為初始?jí)嚎s彈性補(bǔ)償源能在劇烈溫差和高壓高蝕性介質(zhì)中保持預(yù)壓彈力以滿足石油行業(yè)苛刻的工作條件。常被應(yīng)用于高壓平板閥閥座密封。

選用軟閥座應(yīng)考慮的材料性質(zhì)是
1）流體兼容性，包括膨脹、硬度損失、滲透性、降解；
2）硬度；
3）變形；
4）荷載消除后的恢復(fù)程度；

貯存
1. 密封件的存放室溫好在30℃以下，避免密封件產(chǎn)生高溫老化；

2. 密封件存放在密封包裝內(nèi)，避免和空氣中的水分或塵埃接觸；

3. 密封件避開強(qiáng)光照射，避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。

各種密封其性能影響因素是不同的，如機(jī)械密封（填料密封等）影響因素有溫度，介質(zhì)、磨損、所承受壓力等。

注意事項(xiàng)
1、設(shè)計(jì)溝槽前請(qǐng)自習(xí)閱讀各系列產(chǎn)品說(shuō)明，分清楚該產(chǎn)品使用的是整體槽或分體槽；安裝密封件的過(guò)程要注意避開凌銳邊，孔用密封件裝入整體槽借助安裝工具；設(shè)計(jì)師就要考慮好溝槽尺寸精度、表面粗糙度、擠出間隙等參數(shù)，具體請(qǐng)參照產(chǎn)品使用說(shuō)明、圖示及尺寸表等。

2、安裝密封件前確保密封溝槽中沒有雜質(zhì)和裂紋，分別在密封溝槽和密封件表面涂上操作油；按照順序逐漸安裝密封件；安裝過(guò)程避開凌銳邊，扶正密封件，避免扭曲及歪斜；若是分體槽，后上緊壓蓋。
閥門軟密封和硬密封區(qū)別
（1）軟密封
除耐腐蝕的襯里閥門外，一般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用非金屬材料（主要為聚四氟乙烯，還有橡膠等）的密封形式的閥。軟密封閥密封效果佳，但在管道安裝、系統(tǒng)的清洗中都有可能留下或多或少不干凈的雜物（如焊渣、鐵屑等），它們流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時(shí)，容易把軟密封閥座或閥芯劃傷，使泄漏量增加，密封的可靠性差。所以，選擇軟密封結(jié)構(gòu)考慮介質(zhì)的清潔和投運(yùn)前嚴(yán)格沖洗管道。
（2）硬密封
硬密封再堆焊耐磨合金等是切斷閥的佳選擇。這種方式在考慮密封性的同時(shí)也考慮了使用壽命和可靠性，硬密封達(dá)不到軟密封零泄漏的效果，但足以滿足嚴(yán)密切斷的要求，而且它經(jīng)久耐用，從經(jīng)濟(jì)的角度考慮更合算。
閥門中的密封面有軟密封和硬密封，那么他們兩者之間有什么區(qū)別呢？
一、結(jié)構(gòu)機(jī)理上
球閥的硬密封是金屬和金屬之間的密封，密封球體和閥座都是金屬的。加工精度和工藝比較難，一般用在高壓上，通常35MPa以上。軟密封是金屬和非金屬之間的密封，如尼龍＼四氟乙烯，制造的標(biāo)準(zhǔn)是一樣的。
二、密封材料上
軟硬密封是對(duì)閥座的密封材料而言的，硬密封是用閥座材料精密加工，與閥芯（球體）的配合精度，一般有不銹鋼和銅。軟密封是指鑲嵌在閥座上的密封材料為非金屬材料，因軟密封材料有一定的彈性，因此對(duì)加工精度要求相對(duì)硬密封會(huì)低。
三、制造工藝上
由于很多的化工，機(jī)械行業(yè)的工作環(huán)境比較復(fù)雜，很多都是高溫高壓，介質(zhì)的摩擦阻力大，腐蝕性強(qiáng)，現(xiàn)在技術(shù)進(jìn)步了，各種材料的運(yùn)用的比較好了，加工等方面都可以跟上了，使硬密封的球閥得到廣泛的推廣。