抗磨液壓油是使用在液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì),在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤(rùn)滑、防腐、防銹、冷卻等作用,被廣泛應(yīng)用于物料搬運(yùn)設(shè)備,如電動(dòng)叉車、電動(dòng)堆高車、電動(dòng)搬運(yùn)車、高空作業(yè)設(shè)備、油桶搬運(yùn)設(shè)備等。我們?cè)谑褂每鼓ヒ簤河蜁r(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)溫度過(guò)高的情況,其實(shí)這容易造成機(jī)械危害。
1.容易導(dǎo)致液壓油溢出油缸而形成漏油;
2.會(huì)加速密封件的老化變質(zhì),壽命縮短,容易導(dǎo)致液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏;
3.容易使工作效率下降,甚至導(dǎo)致設(shè)備無(wú)常工作;
4.液壓油溫度過(guò)高,水分蒸發(fā)快,容易使液壓元件產(chǎn)生腐蝕,液壓油氧化形成膠狀沉淀物,容易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔,使液壓系統(tǒng)不能正常工作。
抗磨液壓油是液壓站工作時(shí)的能量傳遞介質(zhì),液壓油的質(zhì)量、清潔度、粘度對(duì)液壓泵、液壓閥及液壓缸的壽命起到了主導(dǎo)地位,在選用抗磨液壓油時(shí)應(yīng)高度重視液壓油的質(zhì)量、綜合考慮各方面因素,合適才是好的。
抗磨液壓油是使用在液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì),在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤(rùn)滑、防腐、防銹、冷卻等作用,更換新抗磨液壓油時(shí),清除系統(tǒng)內(nèi)壁雜物,以免影響抗磨液壓油的傳熱效率和使用壽命。
液壓油與潤(rùn)滑油的相同點(diǎn)與不同點(diǎn)
相同點(diǎn)
從上面的解釋中,我們可以看出,潤(rùn)滑油與液壓油同樣都具有著防磨,冷卻,防銹,清潔,密封等作用。而這也是我們經(jīng)常會(huì)聽(tīng)到一些關(guān)于液壓油可以當(dāng)做潤(rùn)滑油使用的話語(yǔ)的主要原因。
主要作用上的不同
在主要作用上,潤(rùn)滑油和工程機(jī)械液壓油還是不同的。潤(rùn)滑油的主要作用是減小物體摩擦而對(duì)機(jī)械所造成的傷害;工程機(jī)械液壓油的主要作用則是傳遞壓力(動(dòng)力)的。
側(cè)的不同
正是由于他們的主要作用不同,所以潤(rùn)滑油更加注重降低磨擦,減緩磨損和防止金屬燒結(jié)的功能;而液壓油則更注重粘度指數(shù),它要求液壓油在高溫下有良好的表現(xiàn)在低溫下確保容易流動(dòng),降低能耗。
液壓油當(dāng)做潤(rùn)滑油使用有什么危害
1.液壓油的粘度一般是比較小的,而潤(rùn)滑油的粘度一般是比較大的,因此液壓油當(dāng)做潤(rùn)滑油使用時(shí),油膜的形成是比較困難的,而這就容易導(dǎo)致機(jī)器磨損比較大,甚至?xí)?lái)比較嚴(yán)重的后果。
2.液壓油與潤(rùn)滑油的主要作用不同,因此,它們里面的添加劑也是不同的,而兩種油混用的話會(huì)導(dǎo)致性能的變化,甚至發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而使得油變質(zhì),進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)器磨損較大。
3.液壓系統(tǒng)的工作溫度并不高,但是液壓油傳遞的單位壓力卻很大。然而發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱的工作溫度很高,加上燃燒室高溫高壓燃?xì)獾母Z入,這就會(huì)使得液壓油的各項(xiàng)功能更快失效,從而導(dǎo)致機(jī)器磨損加大,嚴(yán)重者會(huì)導(dǎo)致更大的損失。
液壓油油溫過(guò)高會(huì)產(chǎn)生哪些危害?
液壓油油溫過(guò)高會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用、降低液壓元件的使用壽命,并增加機(jī)械設(shè)備的維修成本。
1、液壓油長(zhǎng)期在較高的溫度下工作會(huì)加速油品的氧化,縮短液壓油的使用壽命,酸性氧化產(chǎn)物還會(huì)腐蝕金屬,氧化產(chǎn)生的油泥會(huì)堵塞油濾,增加泵的磨損。
2、加速橡膠密封件老化變質(zhì),壽命縮短,甚至喪失其密封性能,使液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏。
3、液壓元件產(chǎn)生熱膨脹,配合間隙減小,造成元件失靈或卡死。
4、液壓油黏度、容積效率和液壓系統(tǒng)工作效率均下降,泄漏增加,甚至使機(jī)械設(shè)備無(wú)常工作。
5、油液汽化、水分蒸發(fā),容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕,油液氧化形成膠狀沉積物,易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔,使液壓系統(tǒng)不能正常工作。
6、油品的粘度變低,內(nèi)泄漏增多,油泵容積效率下降,磨損增加,縮短使用壽命。
7、液壓系統(tǒng)的零件因過(guò)熱而膨脹,破壞了相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件原來(lái)正常的配合間隙,導(dǎo)致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死,同時(shí),使?jié)櫥湍ぷ儽?、機(jī)械磨損增加,結(jié)果造成泵、閥、馬達(dá)等的精密配合面因過(guò)早磨損而使其失效或報(bào)廢。
8、密封件變形和老化而失去彈性,發(fā)生漏油。過(guò)高溫度還能使導(dǎo)管和接縫破壞。
9、容易導(dǎo)致液壓油溢出油缸而形成漏油。
液壓油品質(zhì)可分以下3點(diǎn):
1、液壓油抗氧化性:
用透明塑料瓶裝樣品,蓋好瓶蓋,在太陽(yáng)下暴曬一段時(shí)間,然后和沒(méi)有曬的進(jìn)行對(duì)比,液壓油顏色變深比較嚴(yán)重的,功能不佳,液壓油的使用壽命則比較短。還可以將2個(gè)不同的液壓油樣品同時(shí)加溫2小時(shí),溫度在150度左右,顏色變化大的則品質(zhì)則不好。
2、液壓油抗泡沫特性:
將液壓油裝入2個(gè)樣品瓶,取同量油品,密封好后,劇烈震動(dòng)一樣的時(shí)間,靜止后觀察液壓油樣品消泡的快慢,消泡快的就是品質(zhì)好的液壓油。
3、液壓油抗磨特性:
用摩擦試驗(yàn)機(jī)做,承受砝碼多的樣品,液壓油的抗磨性能就好。
液壓油的選用原則如下:
1、高溫?zé)嵩锤浇O(shè)備,選抗燃液壓油。
2、液壓及導(dǎo)軌潤(rùn)滑共用一個(gè)系統(tǒng),選用液壓導(dǎo)軌油。
3、對(duì)于環(huán)保要求較高的設(shè)備(如食品機(jī)械),可選食品級(jí)液壓油。
4、露天寒區(qū)或嚴(yán)寒區(qū)選HV或HS油。
5、含銀部件的液壓系統(tǒng),選用抗銀液壓油。
6、使用周期長(zhǎng)、環(huán)境條件惡劣的液壓設(shè)備應(yīng)該選用等級(jí)較高的液壓油。
7、使用電液脈沖馬達(dá)的開(kāi)環(huán)數(shù)控機(jī)床選用數(shù)控機(jī)床液壓油,使用電液伺服機(jī)構(gòu)的閉環(huán)系統(tǒng),選用清凈液壓油。
8、一般對(duì)于室內(nèi)固定設(shè)備,液壓系統(tǒng)壓力<7.0MPa、溫度50℃以下選用HL油;系統(tǒng)壓力7.0-14.0Mpa、溫度50℃以下選HL或HM油,溫度50-80℃選HM;系統(tǒng)壓力>14.0MPa選HM或高壓抗磨液壓油。
液壓機(jī)應(yīng)該使用什么類型的液壓油
1、多級(jí)與單級(jí)
機(jī)器的工作溫度范圍是決定是否需要多級(jí)或單級(jí)油的因素。如果機(jī)器需要在冬天的寒冷天氣和夏季的熱帶天氣下運(yùn)行,那么在這個(gè)寬廣的工作溫度范圍內(nèi),可能需要多級(jí)機(jī)油來(lái)將機(jī)油粘度保持在佳限度內(nèi)。
如果機(jī)器的工作溫度范圍較窄,并且可以使用單級(jí)油保持佳的流體粘度,我不會(huì)選擇多級(jí)。多級(jí)液壓油更昂貴。而且,如果使用單級(jí)油,則由于VI改進(jìn)劑剪切下來(lái)而不會(huì)有粘度損失的可能性。
2、乳化劑與非乳化劑
乳化劑油具有乳化水的能力,并分散和懸浮其他污染物,如清漆和污泥。這樣可以避免元件沉積,但意味著污染物不會(huì)沉淀出來(lái)-將其過(guò)濾掉。這些在移動(dòng)式液壓機(jī)器中是理想的特性,與其工業(yè)對(duì)象不同,由于其體積較小,因此在儲(chǔ)層污染物沉降和沉淀的機(jī)會(huì)有限。
當(dāng)使用具有去污/分散添加劑的油時(shí),通過(guò)油分析密切監(jiān)測(cè)含水量更為重要。水會(huì)加速油的老化,降低潤(rùn)滑性和過(guò)濾性,降低密封壽命并導(dǎo)致腐蝕和汽蝕。乳化水可以在系統(tǒng)的高負(fù)荷部分轉(zhuǎn)化為蒸汽。通過(guò)將含水量保持在100ppm以下可以大大避免這些問(wèn)題。
3、抗磨損與不抗磨
抗磨添加劑的目的是在邊界條件下保持潤(rùn)滑(失去全膜潤(rùn)滑)。發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓油中使用的常見(jiàn)的抗磨添加劑是二烷基二硫代磷酸鋅(ZDDP)。耐磨液壓油的存在并不總是被看作是積極的,因?yàn)樗梢栽谒谢瘜W(xué)分解,并且攻擊一些的金屬。但是,抗磨添加劑對(duì)于高壓,液壓系統(tǒng)中使用的任何油都是的。