電鍍時(shí)五金零件、鋼鐵材料如果吸收了氫，會(huì)發(fā)生一種氫脆的現(xiàn)象。鈦合金尤其容易吸收氫。工業(yè)上有利用氫脆后，金屬會(huì)喪失韌性的特點(diǎn)來(lái)粉碎金屬制取細(xì)微的金屬粉末。很明顯，作為一般的應(yīng)用是非常不希望發(fā)生氫脆的。氫脆后不但喪失韌性，硬度也明顯增高，所以加工之前要進(jìn)行去氫處理。去氫很簡(jiǎn)單，加熱之后，滲透到金屬內(nèi)部的氫就跑出來(lái)了。

根據(jù)工件的使用要求提出除方法如鍍硬鉻，在鍍硬銘時(shí)由于電流效率過(guò)低，只有13%~18%，大部分電流消耗在氫的析出上，氫頗易擴(kuò)散到鍍層和基體金屬的罪格中，滲氫較為嚴(yán)重，從而起疲勞強(qiáng)度的降低，影響動(dòng)、靜負(fù)載強(qiáng)度，故在設(shè)計(jì)中應(yīng)提出鍍銘后除氫處理的要求(除氫是在200-220C下熱處理2-3。經(jīng)除氫處理之后可驅(qū)除滲入鍍層和基體中60%~70%的氫，從而大大減輕了脆性而不會(huì)降低其硬度。

五金件鋼鐵零件鍍鋅過(guò)程中，除鋅的電沉積外，往往伴隨有氫離子還原析氫的副反應(yīng)。氫還原一部分變成氣體逸出，還有一部分以氫的原子形態(tài)滲入到鍍層和基體金屬晶格的點(diǎn)陣中去，造成晶格歪扭，零件內(nèi)應(yīng)力增加，鍍層和基體變脆，人們稱之為氫脆。氫脆對(duì)材料的力學(xué)性能危害很大，如不除去，會(huì)影響零件的壽命，甚至造成機(jī)器的破壞事故。因此某些鋼材或用于特殊條件下的零件，進(jìn)行除氫處理，例如飛機(jī)上使用的鍍鋅件都要經(jīng)過(guò)除氫處理。彈性零件和高強(qiáng)度鋼上鍍鋅也需要進(jìn)行除氫。