什么叫劃線？試述劃線的種類和作用。



按照圖樣的技術要求，在毛坯或工件上，用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線或作為基準的點、線的過程，稱為劃線。



劃線可分為平面劃線和立體劃線兩種。



劃線的作用是：



（1）使工件在空間加工時有一個明確的取舍目標。



（2）通過劃線借料（借正），能糾正工件因鑄造產(chǎn)生的位置偏差。



（3）劃線相當于對鑄件及箱體零件的檢查，避免了經(jīng)鏜削加工后才發(fā)現(xiàn)缺陷及疵病，造成浪費。

搖臂鉆床攻絲離不開絲錐這種工具,用絲錐加工內(nèi)螺紋的方法叫攻絲，絲錐絲錐是攻絲的刀具。攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入要鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。操作攻絲前需要鉆底孔。由于攻絲時絲錐的切削刃除對金屬有切削作用外，對工件材料還產(chǎn)生擠壓作用。擠壓結果，可能造成絲錐被擠住，發(fā)生崩刃、折斷及工件亂扣現(xiàn)象，所以要根據(jù)不同材料確定螺紋底孔的直徑和深度，以免對絲錐造成損壞。

1、工作前須穿好工作服，扎好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女工發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。



2、要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開動。



3、鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉，不準用手拿著或按著鉆孔。



4、自動走刀，要選好進給速度，調(diào)好行程限位塊。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。



5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進行。



6、鉆床開動后，不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。



7、鉆頭上繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應使用刷子或鐵鉤清除。



8、使用搖臂鉆，橫臂回轉范圍內(nèi)不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。



9、工作結束時，將橫臂降到低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。



10、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，須有一人負責安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。



11、發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車，請有關人員進行檢查。排除故障或修理時，應切斷電源，待設備完全停止運行后，才能進行修理。禁止機器在未切斷電源時進行修理。



12、下班前要整理鉆床，加注潤滑油，擦拭設備，關閉電閘。對鉆床進行保養(yǎng)，保持設備整潔



13、鉆床運轉時，不準離開工作崗位，因故要離開時須停車并切斷電源。



14、工作完后，關閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點。

鉆床是一種孔加工機床，主要是用鉆頭在工件上加工孔的機床。既可用于加工簡單零件上的孔，也可用于加工外形復雜、沒有對稱回轉軸線工件上的單個或一系列圓柱孔，是機械制造和各種修配工廠的設備。那么，鉆床工作原理的是什么？又有哪些常見類型呢？又該如何使用？今天，就由為您詳細介紹鉆床的工作原理、常見類型、操作規(guī)程及保養(yǎng)要點。



鉆床的工作原理



通常鉆頭旋轉為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉動(主運動)。鉆床的特點是工件固定不動，刀具做旋轉運動。鉆床的工作方法主要有兩步：



1、對工件需要鉆孔的地方進行準確定位，定位方式主要分為兩種一種是刀具定位，一種是工具定位。



刀具定位：刀具定位是用道具的和機床的回轉中心來進行定位，刀具在旋轉過程中與機床由一個回轉中心，用其定位。



工具定位：工具使用如之類的定位工具來進行定位的。



2、對定位點進行鉆孔，對已經(jīng)進行過定位的點進行鉆孔。

開機工作



2.1搖臂鉆床在校夾或校正工件時，搖臂須移離工件并升高，剎好車，須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉甩出傷人。



2.2裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。鉆小工件，使用的的臺鉗鉗緊后鉆。非手停旋挖鉆機。在任何情況下，均不得手拿著件鉆孔。片材或大或細長工件垂直鉆孔須被按壓嚴格禁止手加工工件緩慢減壓應鉆通孔，防止損壞平臺。



2.3機器啟動，不戴手套，清除鐵屑使用鐵鉤，禁止用嘴吹的。機器開始禁止檢查機器零件，故障排除，手動換刀和拆卸的芯片，操作人員應嚴格禁止：非鐵用鐵鉤在運轉的機器，須停下來清除防止危險！



2.4工作松開柱搖動搖桿，觀察周圍的人或事物的危險區(qū)。



2.5操作者禁止打開電箱門，以免發(fā)生危險。



2.6工作應根據(jù)工作材料，刀具直徑和加工（鉆孔，鉸孔，攻絲等），按調(diào)整盤表的主軸箱的主軸每分鐘轉速。工作前，應根據(jù)加工材料和選擇的鉆頭直徑，根據(jù)主軸箱得到主軸每轉進給量的調(diào)整光盤臺。



2.7機器工作時要注意列和主軸夾緊即使是小規(guī)模的切割使用或加工孔琴頭和列的釋放狀態(tài)不允許鉆大孔須是2至3倍，捻鉆孔夾緊工件，以確保并注意的夾持點。



2.8工件和鉆頭旋轉的工作過程中，它是不保持工件與離合器，應立即停止。



2.9主軸機動進給主軸行程不允許在上下兩個極限位置打停止。手動脫離摩托化機動進給到極限位置時，你須立即喂，以防止機器損壞。



2.10當操作員在鉆床過程中，下列情況應磨鉆：當操作人員發(fā)現(xiàn)鉆鐵屑紅腫和黑色的頭發(fā)，減少熱量，鉆頭橫刃磨損，應立即研磨；異常發(fā)現(xiàn)排出鐵屑，磨鉆。

8工件和鉆頭旋轉的工作過程中，它是不保持工件與離合器，應立即停止。



2.9主軸機動進給主軸行程不允許在上下兩個極限位置打停止。手動脫離摩托化機動進給到極限位置時，你須立即喂，以防止機器損壞。



2.10當操作員在鉆床過程中，下列情況應磨鉆：當操作人員發(fā)現(xiàn)鉆鐵屑紅腫和黑色的頭發(fā)，減少熱量，鉆頭橫刃磨損，應立即研磨；異常發(fā)現(xiàn)排出鐵屑，磨鉆。



3、機器停止后



3.1工作完成后，應該切斷電源，取出鉆頭，主軸箱須是接近年底的橫臂的下部柱的側端，制動性能良好的汽車，為了防止發(fā)生意外。



3.2禁止用汽油、煤油和其他易燃物質(zhì)作為清洗機床的清洗劑清理機床。