噴霧降塵效率與霧滴粒徑、噴霧體中霧滴密度、霧滴與塵粒的相對運(yùn)動速度、粉塵粒徑和性質(zhì)等因素有關(guān)。霧滴粒徑過大會很快沉降,過小容易蒸發(fā),且易被風(fēng)流帶走,兩者均不利于捕塵。霧滴粒徑約為塵粒直徑的150倍時(shí),捕塵效果較佳。塵粒與霧滴間的相對運(yùn)動速度愈大。慣性碰撞愈劇烈,碰撞效率愈高。霧滴粒徑大于1μm的粉塵以慣性捕獲為主,對亞微米塵粒(小于0.5μm)以擴(kuò)散捕獲為主,對0.5~1μm的塵粒,這兩種捕塵機(jī)理都起作用。細(xì)微塵粒表面吸附著氣膜層,需以較大的能量才能被沖破,故難以被霧滴捕集。因此,噴霧對呼吸性粉塵的捕獲效率很低。為提高水霧的降塵效果,可在噴霧水中添加濕潤劑,或者使霧滴荷電。噴霧降塵主要使用噴霧器或荷電水霧實(shí)施。
使用場所:
針對露天采礦企業(yè)破碎倉、礦物運(yùn)輸、礦石傳送帶、皮帶輸送落點(diǎn)、石料堆場、篩分、礦石燃燒等
過程應(yīng)用廣泛。
廠房噴淋降塵系統(tǒng)可用于煤場、煤棚、料倉、料場、車間、倉庫、原料儲存、物料堆場、鋼鐵廠、選礦廠、網(wǎng)架干煤棚、全封閉煤場、儲煤棚、水泥廠原料礦山開采、水泥制造、散裝水泥、水泥制品、原料棚、均化棚、火電廠、倉庫、混凝土攪拌站、瀝青攪拌站、預(yù)拌砂漿站、水穩(wěn)拌合站、作業(yè)場所物料堆存、物料處理、浮法壓延平板玻璃,等粉塵量大、揚(yáng)塵嚴(yán)重的顆粒物無組織排放場所。
高壓噴霧降塵系統(tǒng)組成:
1、泵站單元: 采用高壓陶瓷柱塞泵產(chǎn)生7Mpa的高壓水,利用壓力傳感器和變頻器對泵站壓力進(jìn)行自行調(diào)節(jié),可適應(yīng)100kg/h~1600kg/h流量間的穩(wěn)定調(diào)整,并有多種保護(hù)功能.
2、噴霧單元: 精密加工的銅或不銹鋼微霧咀具有噴霧細(xì),不磨損,壓力損失小的特點(diǎn).孔徑:0.1mm;0.15mm; 0.2mm; 0.3mm,噴霧量0.6~8.7L/h(P=70pa時(shí));
3、控制單元: 系統(tǒng)根據(jù)工程需要,用可編程控制對系統(tǒng)的各個(gè)狀態(tài)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié),顯示和控制,監(jiān)測所有的系統(tǒng)功能,以避免發(fā)生故障并可顯示故障,當(dāng)控制單元外接濕度傳感器或濕度傳感器以及外部控制器的伺服機(jī)構(gòu)時(shí),即可構(gòu)成全自動系統(tǒng);
4、高壓分路閥單元: 高壓分路閥可根據(jù)要求實(shí)現(xiàn)高壓水控預(yù)定程序和預(yù)定噴霧單元多路供水或泄水。
噴霧降塵系統(tǒng)控制:
1、紅外線控制:紅外檢測線,在無車輛或人員經(jīng)過時(shí),將持續(xù)噴霧或階段性噴霧(設(shè)定為階段性噴霧
時(shí),可手動來設(shè)定進(jìn)行噴霧作業(yè)的時(shí)間段以及單次噴霧作業(yè)所持續(xù)的時(shí)間),當(dāng)有車輛或人員經(jīng)過時(shí),
停止噴霧,人員經(jīng)過一段時(shí)間后(可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定),再次開始噴霧作業(yè)。同時(shí)設(shè)有手動控制按鈕
不需噴霧作業(yè)時(shí),可完全斷掉噴霧裝置電源。
2、時(shí)間控制:定時(shí)控制的方式,根據(jù)實(shí)際情況,來設(shè)定進(jìn)行噴霧作業(yè)的時(shí)間段以及單次噴霧作業(yè)所持
續(xù)的時(shí)間,同時(shí)設(shè)有手動控制按鈕,不需噴霧作業(yè)時(shí),可完全斷掉噴霧裝置電源。
3、觸控控制:采用觸控噴霧時(shí),觸控傳感器用于感應(yīng)皮帶機(jī)上的礦料,感應(yīng)到礦料后,自動噴霧灑水
無煤料時(shí),一定時(shí)間內(nèi)(可設(shè)定)自動停止噴霧作業(yè)。
4、遠(yuǎn)程遙控控制:如需噴霧的地點(diǎn)附近有值守人員,也可采用遙控噴霧裝置,值守人員遙控控制,自
行決定噴霧作業(yè)時(shí)間。
5、手動控制:根據(jù)需要,自行決定噴霧降塵作業(yè)。
6、其他控制:溫度控制、濕度控制、微電腦控制等。
高壓噴霧降塵設(shè)備特點(diǎn): (1) 霧粒直徑小,只有1-10微米大小的水霧顆粒。在捕捉大小約5微米以下的可吸入浮塵方面具有的效果 (2)噴出的水霧的方向準(zhǔn)確性,霧速度快,能迅速捕捉、屏蔽、切斷粉塵擴(kuò)散。 (3) 出霧量大,霧長度大。而且出霧量、噴霧覆蓋長度都可調(diào)。