氮氣置換密閉投料，密閉投料設(shè)備采用新技術(shù)，新工藝研發(fā)而成，適合反應(yīng)釜內(nèi)還有有機溶劑的反應(yīng)釜固體投料，既可以減少人工從人孔投料釜內(nèi)有機溶劑氣體外溢的情況，又可以減少人工投料過程粉塵飛揚、落地粉的產(chǎn)生。符合環(huán)保要求的物料在密閉管道內(nèi)輸送，反應(yīng)釜應(yīng)采用密閉投料形式的要求。

密閉投料設(shè)備采用PLC編寫程序運行，根據(jù)客戶工藝的要求，編寫特定的運行程序，以滿足生產(chǎn)需要。氮氣置換密閉投料設(shè)備采用外接式真空源，利用真空源在管道內(nèi)的壓力差形成氣流帶動物料的快速輸送，物料到達設(shè)備內(nèi)部后，行氮氣置換，降低設(shè)備內(nèi)部含氧量，再將物料卸料倒反應(yīng)釜中。物料有設(shè)備內(nèi)部落入反應(yīng)釜中氧氣含量低，又增加了安全性，了反應(yīng)釜內(nèi)的安全反應(yīng)與正常運行。

氮氣置換密閉投料設(shè)備自動化運行，解決了投料過程中有機溶劑外溢車間氣味刺鼻的現(xiàn)象，降低了員工勞動強度，還可以減少人工為企業(yè)節(jié)約用工成本。

公司核心團隊均在這一領(lǐng)域工作多年，擁有豐富的制造經(jīng)驗和的設(shè)計理念，根據(jù)客戶提供的物料特性參數(shù)設(shè)備運行空間，設(shè)計出滿足用戶生產(chǎn)的特定空間的設(shè)備。公司擁有完整粉體輸送實驗平臺， 在粉粒體加工處理領(lǐng)域，我們始終堅持與國際接軌，不僅堅持每年推出新產(chǎn)品，而且不斷優(yōu)化現(xiàn)有設(shè)備，有效地幫助客戶解決了在生產(chǎn)加工過程中的疑難問題，還幫客戶優(yōu)化改進了其生產(chǎn)工藝。

密閉投料設(shè)備，主要應(yīng)用于反應(yīng)釜加粉料。在不打開反應(yīng)釜人孔的情況下，采用密閉投料。
優(yōu)點：反應(yīng)釜內(nèi)有溫度，有壓力，有有機溶劑，還有可能有毒。直接投料危險性高，采用密閉投料方式，可解決如上問題。
功能：氮氣保護功能，反應(yīng)釜內(nèi)物料不易接觸氧氣的情況下，可使用氮氣保護。實現(xiàn)監(jiān)控投料功能：投料過程需要根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)溫度，等指標(biāo)相關(guān)聯(lián)時，根據(jù)信號要求，確定是否需要加料。

采用外接式真空源，將設(shè)備倉內(nèi)產(chǎn)生真空，在密閉的物料管道內(nèi)形成氣流，帶動粉粒體物料在密閉管道內(nèi)快速輸送，物料到達投料設(shè)備內(nèi)部后，在卸料到下一工段反應(yīng)釜內(nèi)，卸料的同時進行反吹，吹落氣固分離器外側(cè)附著的物料，對氣固分離器進行清潔，透氣性。物料卸完后，又進行吸料卸料，依次循環(huán)進行。