液壓劈裂機(jī)使用說(shuō)明：
步：擰緊六角母，連接好油管，液壓油通過(guò)兩條主油管經(jīng)過(guò)分流器后到達(dá)每支劈裂器。
第二步：打開(kāi)油蓋，倒入抗磨液壓油，約30升。第三步：將換向閥打到0位，接電源，確保電機(jī)正轉(zhuǎn)。
第四步：空載情況下，調(diào)試劈裂機(jī)。劈塊的加工及材料。
劈塊為常用易損件，采用的加工工藝和材料就決定了它的抗彎，抗折斷性能。發(fā)潤(rùn)機(jī)械生產(chǎn)的劈裂
劈塊使用鍛造工藝，材料采用合金鋼。而市場(chǎng)上一般的劈裂劈塊使用的是普通車(chē)銑工藝，
材料采用45#鋼。（關(guān)于鍛造工藝：通過(guò)鍛造能消除金屬再冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微
觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，因此增加了劈塊的強(qiáng)度，耐磨性，使得它的整體壽命延
長(zhǎng)了2-3倍。關(guān)于普通車(chē)銑工藝：沒(méi)有經(jīng)過(guò)鍛打的鋼材其結(jié)構(gòu)是疏松的，鋼材自身經(jīng)過(guò)多次的車(chē)銑加工，
已經(jīng)破壞了材料的金屬流線，加工出來(lái)的成品劈塊更容易彎曲甚至折斷，給工地施工帶來(lái)諸多不便。）
一：活塞內(nèi)杠。劈裂機(jī)每分裂一次巖石，就對(duì)內(nèi)杠造成一次摩擦，所以內(nèi)杠的光滑度直接影響劈裂機(jī)的使用壽命。
東莞發(fā)潤(rùn)機(jī)械有限公司生產(chǎn)的劈裂活塞內(nèi)杠車(chē)紋極細(xì)，內(nèi)壁光滑，設(shè)計(jì)。
而市場(chǎng)上一般的車(chē)紋很粗，內(nèi)壁粗糙，傳統(tǒng)設(shè)計(jì)

折疊低速馬達(dá)
轉(zhuǎn)速低于500r/min的液壓馬達(dá)屬于低速液壓馬達(dá)。它的基本形式是徑向柱塞式。低速液壓馬達(dá)的主要特點(diǎn)是:排量大，體積大，轉(zhuǎn)速低，可以直接與工作機(jī)構(gòu)連接，不需要減速裝置，使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)大大簡(jiǎn)化，低速液壓馬達(dá)的輸出扭矩較大，可達(dá)幾千到幾萬(wàn)Nm，因此又稱為低速大扭矩液壓馬達(dá)。

液壓打包機(jī)主要適用于鋼廠、回收加工行業(yè)及有色、黑色金屬冶煉行業(yè)。液壓打包機(jī)可將各種金屬邊角料（鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不銹鋼以及報(bào)廢汽車(chē)廢料等)擠壓成長(zhǎng)方體、八角形體、圓柱體等各種形狀的合格爐料，即可降低運(yùn)輸和冶煉成本，又可提高投爐速度。
結(jié)構(gòu)組成：由主機(jī)框架系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輔助元件構(gòu)成。
主機(jī)框架系統(tǒng)：加厚鋼板加氣保焊鑄造堅(jiān)固的框架的力學(xué)設(shè)計(jì)使得設(shè)備經(jīng)久耐用。
液壓系統(tǒng)：液壓泵、電閥和液壓缸油封等關(guān)鍵部件使用進(jìn)口配件，使得打包壓力大、速度快、經(jīng)久耐用、噪音小。
電控系統(tǒng)（選購(gòu)件）：原裝國(guó)產(chǎn)電器控制，行程開(kāi)關(guān)，按鈕，質(zhì)量。
①所有機(jī)型均采用液壓驅(qū)動(dòng)，可選擇手動(dòng)或PLC自動(dòng)控制操作；
②出料形式有翻包、推包（側(cè)推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；
③安裝無(wú)需底腳螺絲，在無(wú)電源的地方，可采用柴油機(jī)作動(dòng)力；
④擠壓力從63噸至400噸有十個(gè)等級(jí)，供用戶選擇，生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。
⑤壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。