氣動錨桿鉆機靠著體積小，可靠性高的特點成為了煤礦常備支護設(shè)備之一。氣動錨桿鉆機工作時有足夠的水壓，應(yīng)保持在0.6MPa～1.2MPa，且水質(zhì)要干凈。在實際使用過中經(jīng)常有水壓不足而繼續(xù)使用鉆機的情況，這樣在輸出軸和水套、密封件之間，由于磨擦產(chǎn)生大量熱量，使水套和密封件很快老化，使密封破壞，鉆頭過早損壞。所以在使用中一定注意要先給水后開鉆，停水即停鉆，水壓不足不開鉆。另外要經(jīng)常更換鉆桿與鉆套之間的釬套密封圈，井下鉆套和鉆桿連接處的漏水現(xiàn)象非常嚴(yán)重，不僅作業(yè)人員操作不便，而且跑水造成壓力水不能充分的沖洗鉆頭，冷卻和排屑不充分。

氣動錨桿鉆機工作時提供足夠的風(fēng)壓和風(fēng)量，氣動錨桿鉆機正?？刂频娘L(fēng)壓為0.4～0.63MP，壓風(fēng)管路的直徑不小于 Φ25，只有滿足以上條件，才能錨桿鉆機在額定工況下工作?？諝鈮毫Σ蛔銜r，禁止使用氣動錨桿鉆機，否則會加速鉆機零配件的損壞。一定要保持壓縮空氣的清潔和干燥，如含水量過大，會沖刷破壞氣動馬達內(nèi)零件表面的油膜，并使消音器內(nèi)結(jié)水垢，堵塞排氣道，使鉆機不能正常運轉(zhuǎn)。

氣動錨桿鉆機工作時轉(zhuǎn)矩與推進力應(yīng)相匹配 在鉆進的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)鉆機堵鉆現(xiàn)象，大大降低了鉆進效率。所以在選型時，根據(jù)本礦的頂板硬度的平均值，由于目前正在推廣使用預(yù)應(yīng)力錨桿，這對氣動錨桿鉆機的選型的要求會更加高。在選擇氣動錨桿鉆機時要考慮頂板的硬度值，其次，還要了解本礦所使用的預(yù)應(yīng)力錨桿的螺母擋片的破壞值，所選氣動錨桿鉆機的大扭矩大于該值。

錨桿鉆機是隧道和煤礦井下常用的設(shè)備，用于在巖石和煤礦鉆孔、安裝錨桿和進行加固。錨桿鉆機按照動力源可以分為氣動錨桿鉆機和液壓錨桿鉆機。

在鉆孔直徑和深度方面，氣動錨桿鉆機由于結(jié)構(gòu)簡單，通常鉆孔直徑較小，適用于小直徑的錨桿鉆孔。而液壓錨桿鉆機由于壓力更高，可以實現(xiàn)較大直徑的鉆孔，同時對硬度和復(fù)雜地層的適應(yīng)性也更好。在鉆孔深度方面，液壓錨桿鉆機的鉆孔深度一般比氣動錨桿鉆機更深。

正確的維護保養(yǎng)對使用氣動錨桿鉆機是極其重要的，在維護和檢修之前，氣動錨桿鉆機要進行試驗，以確定故障所在，并記錄下性能指標(biāo)，然后解體各部分，并在試驗臺上進一步試驗，以確定各個部位是否有故障，再根據(jù)試驗結(jié)果進一步解體，作出相應(yīng)的檢修，在重新裝配后，再到測試臺進行測試，記下“新”的性能指標(biāo)。

日常維護方法：
1、檢查所有緊固件是否松動。
2、檢查所有主軸是否轉(zhuǎn)動靈活。
3、檢查所有控制開關(guān)是否正常，扳動靈活。
4、檢查油杯是否正常，是否裝夠油，油質(zhì)是否合格。
5、檢查支腿是否伸縮自如、有無碰傷或過分磨損。
6、檢查水、氣過濾網(wǎng)是否清洗干凈（以上項目班前進行）。
7、班后將支腿和其他部件清洗干凈，三個把手處于關(guān)閉的位置，將鉆機存放在安全之處。

氣動錨桿鉆機是一種利用空氣壓力運轉(zhuǎn)的錨桿鉆孔鉆機，鉆機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，體積小、重量輕、操作簡單、維修方便。新型玻璃鋼氣腿設(shè)計，安全防爆、使用壽命更長，是煤礦用巷道掘進類設(shè)備的重要設(shè)備。在改善支護效果、降低成本、加快成巷速度、減少輔助運輸量、減輕勞動強度、提高巷道斷面利用率等方面有著十分的性。氣動錨桿鉆機工作時操作者需分開雙腿站立，用雙手抓緊控制手柄，通過操縱控制臂上的控制手柄分別實現(xiàn)支腿的升降、切削機構(gòu)旋轉(zhuǎn)和噴水沖洗滅塵。根據(jù)頂板巖層硬度，調(diào)整鉆頭轉(zhuǎn)速開始鉆孔，直到達到規(guī)定深度，鉆進結(jié)束。
液壓錨桿鉆機相較于氣動錨桿鉆機來說，扭矩大，鉆孔速度快，效率更高；氣動錨桿鉆機動力來源便捷，安全。如果您還是不知道如何選擇，可以咨詢生產(chǎn)廠家，我們有技術(shù)工程師，可以幫您選擇的產(chǎn)品。