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數(shù)控送料機材料跑偏不到位等故障解決方法
1、材料本身質(zhì)量問題導致蛇行、跑偏現(xiàn)象的出現(xiàn)。應先需檢查材料本身的質(zhì)量，看材料是否有不平整、彎曲、厚度不均勻、料邊毛邊過多的現(xiàn)象，若存在則更換合格卷料。 2、NC送料機送料輪壓力不足。對壓料彈簧進行調(diào)節(jié)，增加壓力并左右壓緊力度一致，同時要確保壓料彈簧是否有壓緊材料，以無法用手拉動材料為準。 3、NC送料機固定方向上誤差。上模脫料不良而造成拉料，檢查卷料寬度與模具導料板位置是否適當，或模具與送料機是否成一條直線，檢車擋料板及托料板是否有毛邊或異物。4、NC送料機對材料的調(diào)整不合適。整平機與NC送料機的速度搭配或整平機與NC之間的距離是否恰當，材料弧度與高度是否符合要求，沖床速度是否適當。5、送料機突發(fā)誤差。滾輪與伺服馬達之間的傳動間隙過大，將皮帶進行調(diào)緊，檢查卷料的長、寬、厚是否標準。 送料機放松不順。檢查模具內(nèi)定位導銷是否作用不良，放松時間不正確，偏心軸、放松軸失油卡死，按實際情況進行處理。
NC偏擺送料機大大的減少了浪費沖壓圓片所產(chǎn)生角料，減少生產(chǎn)工序，省時節(jié)力，降低生產(chǎn)成本，的提高了生產(chǎn)效率，這也是偏擺送料機受沖壓市場青睞的原因。除此之外其結(jié)構(gòu)設(shè)計，性能，操作方便快捷，深受客戶喜愛。
送料系統(tǒng)通過觸摸屏通過直線插補控制配合伺服驅(qū)動系統(tǒng)實現(xiàn)整個流程的自動上下料、定長移動、自動偏移等動作，從而實現(xiàn)快捷生產(chǎn)，無人工干預的控制系統(tǒng)，可靠地控制系統(tǒng)了設(shè)備運行的穩(wěn)定、快速，在設(shè)備高速運行時依然能夠定位的準確性。
