工作時(shí)，將需要粉碎的物料從機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機(jī)內(nèi)，依靠懸掛在主機(jī)梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時(shí)本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)碾壓而達(dá)到粉碎物料的目的。

物料研磨后，風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入主機(jī)殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進(jìn)行分選，細(xì)度過粗的物料又落入研磨室重磨，細(xì)度合乎規(guī)格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機(jī)，風(fēng)路是循環(huán)的，并且在負(fù)壓狀態(tài)下流動(dòng)，循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機(jī)與主機(jī)中間的廢氣管道排出，進(jìn)入小旋風(fēng)收集器，進(jìn)行凈化處理。

雷蒙磨粉機(jī)的性能優(yōu)勢有：

1、整機(jī)為立體結(jié)構(gòu)，占地面積小，系統(tǒng)性強(qiáng)，從原材料的粗加工到輸送到制粉及后的包裝，可自成一個(gè)立的生產(chǎn)體系。
2、成品粉子細(xì)度均勻，通篩率99%，這是其它磨粉設(shè)備難以具備的。
3、機(jī)傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)行可靠。
4、雷蒙磨粉機(jī)的重要部件均采用鋼材，耐磨件均采用耐磨材料，整機(jī)耐磨性能高，運(yùn)行可靠。主機(jī)鏟刀架在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)始終處于與物料接觸，所以鏟刀架由上下二部份組成，下座磨損后拆卸連接螺栓可調(diào)換。
5、電氣系統(tǒng)采用集中控制，磨粉車間基本可實(shí)現(xiàn)無人作業(yè),且維修方便.
6、粉塵污染小、噪音低
7、采用電磁振動(dòng)給料機(jī)給料均勻，易于調(diào)節(jié)，體積小，重量輕，省油省電，維護(hù)方便。

磨粉細(xì)度：雷蒙磨歷史久遠(yuǎn)，磨粉的顆粒粒度范圍略粗;立磨的技術(shù)年代相較之下更為接近，它在雷蒙磨的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改良，粉磨顆粒的范圍會更加細(xì)致。

應(yīng)用范圍：兩者的應(yīng)用行業(yè)大體上相差不大，都廣泛應(yīng)用于建筑建材、冶金、水泥、化工、耐火材料、制藥及礦山破碎磨粉等領(lǐng)域，相比之下，雷蒙磨作為傳統(tǒng)工藝，久經(jīng)時(shí)間考驗(yàn)，品質(zhì)穩(wěn)定;立磨由于其尺寸更大，則更適用于大型工業(yè)領(lǐng)域，如水泥和非金屬礦行業(yè)。

影響雷蒙磨產(chǎn)量的因素有很多，有些是使用方法有問題，當(dāng)然還有一些是設(shè)備本身的技術(shù)因素。
導(dǎo)致雷蒙磨粉機(jī)產(chǎn)量突然下降的原因分析主要有以下三點(diǎn)：
1、磨輥磨環(huán)磨損過度。
磨輥磨環(huán)是整套設(shè)備碾磨過程中對產(chǎn)量影響為直接的兩個(gè)部分，一旦磨損嚴(yán)重，很容易造成產(chǎn)量下降，因此客戶在使用的時(shí)候一定要及時(shí)的更換磨輥磨環(huán)。
2、風(fēng)機(jī)積粉。
風(fēng)機(jī)在整套設(shè)備中起著風(fēng)送粉料的作用，很容易出現(xiàn)堆積粉塵的現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)風(fēng)機(jī)積粉或其它故障，會嚴(yán)重影響分送效果，進(jìn)而影響整機(jī)生產(chǎn)。
3、物料含水過大。
如果物料含水量過大，不僅會導(dǎo)致磨輥磨環(huán)碾磨效率降低。而且當(dāng)粉料離開分級機(jī)經(jīng)過管道來到旋風(fēng)收集器的時(shí)候，由于含水較大很容易導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部潮濕，粉料附著于管道內(nèi)壁等地方，造成嚴(yán)重積粉情況。這種情況一般來說都是設(shè)備粉磨此種物料不久就會出現(xiàn)的情況，并不是設(shè)備使用一段時(shí)間后因磨損等問題突然的產(chǎn)量下降。

分析機(jī)(選粉機(jī))通過調(diào)速電機(jī)并經(jīng)二級減速帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn)，形成對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子粒度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)的。如要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí)，須提高葉片轉(zhuǎn)速(同時(shí)還須注意風(fēng)機(jī)風(fēng)速的配合)，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與中心氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，經(jīng)集粉器作用，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。