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軌跡式摩擦熔接，能有效控制相對加工物在緊密的模具內(nèi)作圓形軌跡的焊接加工，相較于線性摩擦原理，在圓形加工物上無法充分焊接圓周任一角落。
高剛性機身結(jié)構(gòu)與整體封裝的外罩，配合吸音隔離噪音組裝，能有效抑制加工時的抖動與高噪音分貝。
精密線性滑軌的加工模具，使得加工成品上下錯模減少，達到驗收值。
不須位的加工模具，省去模具質(zhì)量與配重的技術(shù)門坎。
針對如PP、尼龍、塑鋼等添加玻纖材質(zhì)能有效焊接。線性振動摩擦機振動摩擦焊接機在汽車上的應用主要的體現(xiàn)在發(fā)動機進氣系統(tǒng)內(nèi)外飾件及車燈。進氣岐管目前基本上都是采用的都是PA加玻纖增強的材料，而就目前的工藝來講只有振動摩擦能夠達到焊接要求，不管是從氣密，爆破壓力強度上來講都是其它連接方式所不能實現(xiàn)的。就車燈來講，以前大多用熱板焊，而近年來許多廠家開始轉(zhuǎn)用振動摩擦焊接方式，主要是由于振動摩擦焊接溢料少（外觀對車燈來講尤為重要），焊接周期短 大大提高了生產(chǎn)效率 強度也能達到要求。適用于幾乎所有的熱可塑性塑料焊接，往復運動方向上具有允許的無約束運動焊縫的制件，中型或大型制件。
振動焊接的材料因素與超聲焊接類似：無定形材料比半結(jié)晶聚合物更適合采用振動焊接的類似。
環(huán)形振動焊接可連接焊區(qū)尺寸與焊區(qū)到旋轉(zhuǎn)軸的距離近似相等的制件。
線性振動焊接用在允許一個方向上線性振動的成套制件上。
接頭當被連接的整個表面是平的或稍向平面外彎曲時，對制件來說振動焊接工藝是理想的。廠家摩擦機，源頭工廠，實力廠家，出廠價出售，質(zhì)量售后有保障，終身維護，支持定制，歡迎各位新老客戶放心選購！