收購二手自動端子機，線束設(shè)備，雙頭端子機，單頭端子機，沾錫端子機，裁線機，插殼端子機回收
自動端子機，也被稱為全自動剝線壓端機，是電線加工行業(yè)中的一種關(guān)鍵設(shè)備。這種機器集送料、切斷、剝線、壓端功能于一體，充分展現(xiàn)了其多功能性。作為近幾年新興的技術(shù)產(chǎn)品，它兼具人性化與智能化特點，適用于各種規(guī)模的企業(yè)，并能有效節(jié)省勞動力。

在使用自動端子機時，需要遵循一些重要的注意事項來確保操作安全和機器的正常運行。例如，作業(yè)過程中一旦機器出現(xiàn)異常，應關(guān)閉電源，并及時請機修人員進行的維修調(diào)試。非人員被嚴禁私自調(diào)試或拆裝機器的任何部件，以防造成不必要的損害或安全事故。特別是在機器電源未斷開的情況下，禁止手指或身體的其他部位進入沖壓范圍，這是為了避免發(fā)生工傷事故。

此外，自動端子機的顯著優(yōu)點包括其和高速度，這得益于內(nèi)置的剝線、扭線和壓端檢測系統(tǒng)。其數(shù)字化控制界面使得操作變得簡單直觀，同時，光、電、機、氣、磁一體化的工作動力配合進口電器配件，不僅了設(shè)備的易操作性，還大大節(jié)省了工作時間。設(shè)備還配備有全漢字圖形顯示，使得線材加工的各項參數(shù)如長度尺寸、刀深、端子位置等都能通過按鍵輕松設(shè)置，進一步簡化了操作過程。

總的來說，自動端子機通過其、、易操作的特點，為電線加工行業(yè)帶來了革命性的變革，快速有效地提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，為企業(yè)的發(fā)展和利潤空間提升提供了有力的支持。

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第四步、第四步很重要，他是一個裝料的進程：全自動端子機裝上需要打的端子，運用內(nèi)六角板手調(diào)理進料壓板，使端子能夠輕松經(jīng)過，目測送料方位是不是適合，若不合適，進行調(diào)理，運用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)理縲桿進行調(diào)理，直至佳情況，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始工作。

第五步、全自動端子機測驗拉力：調(diào)機OK后，取廢料線材試打，進行拉力測驗，首要參照《拉力測驗對照表》詳細操作方法如下，按下拉力測驗歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測驗，若所測拉力不在標準范圍內(nèi)，請機修人員從頭調(diào)理，直到達標準值后停止。

第六步、試產(chǎn)10PCS送IPQC進行首件承認，查驗OK，方可進行批量出產(chǎn)，出產(chǎn)進程中操作員有必要自檢所打端子是不是有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進行一次端子拉力測驗，出產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并整理潔凈機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

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1、打開全自動端子機電源開關(guān)，電源指示燈亮。（全自動端子機）



2、留意機器內(nèi)外部有無明顯異響，若有暫停作業(yè)，請機修人員判定是否需要維修。



3、選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，使用手搖測試，關(guān)閉端子機電源，按下調(diào)摸鈕，使用板手搖動主從動輪，使端子機沖壓行程至，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至 OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動。



4、裝料：裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進料壓板，使端子可以輕松通過，目測送料位置是否適宜，若不行，進行調(diào)節(jié)，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)節(jié)縲桿進行調(diào)節(jié)，直至狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業(yè)。



5、測試拉力：調(diào)機OK后，取廢料線材試打，進行拉力測試，主要參照值見《拉力測試對照表》具體操作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測試，若所測拉力不在標準范圍內(nèi)，請機修人員重新調(diào)節(jié)，直到達到標準值為止。



6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進行首件確認，檢驗OK，方可進行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作員自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進行一次端子拉力測試。

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二、全自動端子機作業(yè)順序

1. 確認線卡指示；端子/ 模具確認2. 找模具3. 將模具裝在壓力機上 用杠桿將模具固定在壓力機上4. 找端子5. 端子輪固定在壓力機上6. 將端子安裝到模具7. 電源開關(guān)，紅色按鈕，需要鍍錫把錫爐打開8. 顯示器操作：按照圖紙輸入作業(yè)要求-線徑，長度，脫皮…9. 打端位置 /高度調(diào)整：① 打端位置及高度調(diào)整；② 高度值調(diào)整10. 樣品外觀檢查：① 樣品外觀檢查(長度，線色，線徑，端子相異)；② 檢查芯線漏出，不良端子等11. 打端高度/拉力檢查：① 使用拉力測試機；② 測定方法：參考附加內(nèi)容12. 外觀自主檢查：① 按時抽樣檢查；② 檢查沾錫，端子是否良好13. 記錄管理：作業(yè)完畢填寫裁線記錄，填寫后放在機器側(cè)面位置

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在運行全自動端子機時，我們在使用時，肯定要熟悉全自動端子機，那么就讓我們一起去了解一下吧。


1、應常常查看全自動端子機各部位的狀況，如有反常應及時處置或替換。
2、操作過程中要注意設(shè)備以及人身的安全，運送體系運轉(zhuǎn)時除操作液壓體系調(diào)整升降之外不得人工對作業(yè)臺上的木材再進行調(diào)整，避免發(fā)作傷手或傷人的風險。
3、運用時要首要查看主機以及進出料體系的運轉(zhuǎn)方向，查看液壓體系各操控手柄操作是不是靈敏，油缸升降是不是同步、自若，手油泵、電動液壓油泵壓力是不是在規(guī)則的規(guī)模之內(nèi)，蓄能器油路中各部閥門是不是依照需求敞開或封閉。
4、剝刀的刀片為合金鋼制品，通過長時間運用若有磨損或改動視點后，可松開刀片的緊固螺釘，取下刀片進行修磨和調(diào)整，磨損過量時應替換新的同類標準的刀片。

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1、確保終端子機的電壓安全：在安裝使用前，先充滿正確的電壓，以確保正確的運行。



2、檢查終端子機：在使用終端子機之前，先檢查以確保沒有問題或者損壞，以便穩(wěn)定的運行。



3、操作終端子機：在使用終端子機時，應遵守相關(guān)的操作步驟，以良好的使用效果；



4、設(shè)定終端機：在安裝完畢終端子機之后，應按照系統(tǒng)的要求進行正確的設(shè)定，以良好的使用效果；
5、維護終端子機：為了確保終端子機的正常使用，應定期進行檢查和維護保養(yǎng)，以良好的性能；



6、遵守使用規(guī)定：在使用終端子機時，應嚴格按照相關(guān)規(guī)定使用，以免出現(xiàn)事故發(fā)生；



7、削減能源的消耗：終端子機的使用有時需要一定的能源消耗，應采用比較低的能效設(shè)備的正常使用；



8、預防安全風險：在使用終端子機的過程中，應注意防止發(fā)生安全風險，并及時采取措施，以確保安全。