接縫注意事項(xiàng)
?。?)復(fù)合土工膜的接縫處理是施工的關(guān)鍵程序,直接影響工程運(yùn)行壽命,據(jù)質(zhì)量檢測表明,采用熱焊方法比較理想。(也可用膠粘接)熱焊方法是PE土工膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然后通過壓力使之融合成一體,
(2)土工膜好沿一定方向鋪設(shè),土工膜兩邊均預(yù)留一定PE膜與PET不粘合層,鋪設(shè)時(shí)要調(diào)整好每個(gè)單元土工膜走向,以便于兩個(gè)單元土工膜的焊接。、
?。?)土工膜鋪設(shè)后,要用砂袋壓住,以防風(fēng)動(dòng),邊緣接縫處要求不能有污物、水分、塵土等。
?。?)焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬帶,且平整、無折皺。
?。?)焊接時(shí),好是具有一定經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員焊接,焊接使用焊接機(jī)進(jìn)行焊接。要調(diào)整好溫度和速度,(也可膠粘接)。
特點(diǎn)
幅寬6米,目前國內(nèi)寬復(fù)合膜
抗穿刺強(qiáng)度高,摩擦系數(shù)大
耐老化性能好,適應(yīng)環(huán)境溫度范圍大
優(yōu)良的抗排水性能
適用于水利、化工、建筑、交通、地鐵、隧道、垃圾處理場等工程
主要技術(shù)指標(biāo): 400 500 600 700 800 900 1000 備 注 0.25~0.35 0.3~0.5
斷裂強(qiáng)度KN/m 5 75 100 120 140 160 180
CBR頂破強(qiáng)力KN 11 15 19 22 25 28 30 縱橫向
撕破強(qiáng)力KN 0.15 0.25 0.32 0.40 0.48 0.56 0.62 縱橫向
基面一定在按設(shè)計(jì)要求清理好,這是確保防滲效果的關(guān)鍵,特別是對(duì)尖石、樹根等雜物要清除干凈,基面不允許有局部凹凸現(xiàn)象,清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊,使之密實(shí)平整。
功能加強(qiáng)
1、復(fù)合土工膜與支撐材料接觸面應(yīng)力求平整,以免薄膜被刺破喪失其防滲作用,否則,應(yīng)設(shè)細(xì)粒墊層,以保護(hù)薄膜不被損傷。
2、通常在拐角及畸形地段,應(yīng)是接縫長度盡量減短,除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi),盡量不設(shè)焊縫。
3、復(fù)合土工膜自身的連接,防滲薄膜的連接方式可歸納為三種,即粘結(jié)法、焊接法以及硫化法,視防滲薄膜的原材料的不同而選擇,所有連接縫的抗?jié)B性能均應(yīng)進(jìn)行檢查,以防接縫連接不好而滲漏。
設(shè)計(jì)材料
根據(jù)工程性質(zhì)、類別、應(yīng)用部位,使用條件、設(shè)計(jì)要求等來選擇適宜的種類及規(guī)格。
根據(jù)工程設(shè)計(jì)的水壓力要求強(qiáng)度,以及暴露、埋壓、氣候、使用壽命等應(yīng)用條件,來確定土工膜的厚度。
根據(jù)工程實(shí)際尺寸、面積、施工條件、施工能力,以施工時(shí)接縫少為原則,來確定土工膜的寬度與長度。
當(dāng)基層為混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),宜選擇可直接在水泥基層上直接粘接的長絲無紡布復(fù)合土膜。
公路中應(yīng)用于防滲處理,中央分隔帶下部防滲時(shí)一般采用一布一膜200-300g/m。
復(fù)合土工膜在運(yùn)輸過程中不要拖拉、硬拽,避免尖銳物刺傷。
1、 應(yīng)從底部向高位延伸,不要拉得太緊,應(yīng)留有1.50%的余幅,以備局部下沉拉伸。考慮到本工程的實(shí)際情況,邊坡采取從上到下的鋪設(shè)順序;
2、 相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上,應(yīng)相互錯(cuò)開1m以上;
3、縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處1.50m以上,應(yīng)設(shè)在平面上;
4、先邊坡后場底;
5、邊坡鋪設(shè)時(shí),展膜方向應(yīng)基本平行于大坡度線。
復(fù)合型土工合成材料可將不同構(gòu)成材料的性質(zhì)結(jié)合起來,更好地滿足具體工程的需要。如復(fù)合土工膜,將土工膜和土工織物按要求制成土工膜~土工織物的組合物,稱復(fù)合土工膜。土工膜主要用來防滲,土工織物起加筋、排水、增加土工膜與土之間的摩擦力和反濾等作用。
復(fù)合土工膜在土石壩防滲施工中對(duì)環(huán)境溫度和風(fēng)況有較高的要求。一般來說,復(fù)合土工膜的施工溫度保持在5℃以上,施工時(shí)應(yīng)在無降水的自然環(huán)境中進(jìn)行。在加強(qiáng)施工環(huán)境管理的過程中,要所使用的復(fù)合土工膜表面清潔,防風(fēng)防塵工作到位,尤其要把控焊接過程中的細(xì)節(jié)步驟,提高復(fù)合土工膜的防護(hù)能力。
復(fù)合土工膜施工中缺陷的修復(fù):
1. 復(fù)合土工膜施工過程中,對(duì)焊接檢查中去掉的試樣件、焊接后發(fā)現(xiàn)的材料損傷和缺陷、焊接缺陷和檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格件進(jìn)行修補(bǔ)。
2. 復(fù)合土工膜施工后的修補(bǔ)程序是:隨時(shí)用特制的白色筆對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷部位進(jìn)行標(biāo)記,并在工作日記中編號(hào),避免在修補(bǔ)過程中遺漏;修補(bǔ)部分編號(hào)規(guī)則為B1、B2、B3等;維修方案由組長批準(zhǔn);修復(fù)后取樣(10%~20%)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)(負(fù)壓法或電火花法)。
3.復(fù)合土工膜修復(fù)方法:
a.點(diǎn)焊:對(duì)材料上小于5mm的孔和局部焊縫進(jìn)行修補(bǔ)和改進(jìn),可采用擠壓焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊。
b.旋蓋:對(duì)于不夠厚或不夠緊的擠壓焊縫,可以用擠壓焊機(jī)修補(bǔ)一層。
4. 復(fù)合土工膜修補(bǔ)檢查:修補(bǔ)任務(wù)只能在工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行;修理后,成品取樣進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。