吸塵車制動傳動裝置按傳力介質(zhì)的不同可分為機械式、液壓式、空氣液壓式、真空液壓式、氣壓式等。 第三點吸塵車制動系統(tǒng)的內(nèi)容：吸塵車供能裝置是包括供給、調(diào)節(jié)制動所需能量以及改善傳能介質(zhì)狀態(tài)的各種部件，其中產(chǎn)生制動能量的部分稱為制動能X，人的肌體亦可作為制動能源。 第四點吸塵車制動系統(tǒng)的內(nèi)容：吸塵車控制裝置是包括產(chǎn)生制動動作和控制制動效果的各種部件，如制動踏板等。

道路吸塵車吸塵與沉降特性研究 礦用吸塵車是一種具備負(fù)壓吸塵、重力沉降及垃圾運輸?shù)榷喙δ艿沫h(huán)衛(wèi)車輛,其吸塵系統(tǒng)和重力沉降系統(tǒng)是吸塵車的核心系統(tǒng),它們的結(jié)構(gòu)參數(shù)對吸塵性能和沉降性能有著直接影響。本文對由吸塵系統(tǒng)和重力沉降系統(tǒng)進行研究分析,得出一些具有意義的結(jié)論。 主要完成的研究工作有： 1.根據(jù)氣力輸送理論的相關(guān)知識,分析了塵粒在剪切氣流作用下的受力情況及其起動機理,構(gòu)建氣-固兩相流數(shù)學(xué)模型,提出合理初始條件和外部約束； 礦用吸塵車 2.建立了吸塵盤實體模型,通過分析吸塵盤肩部夾角α、下部吸嘴高度H1、進風(fēng)管結(jié)構(gòu)形狀及增加橫折板等參數(shù)因素,揭示其對吸塵盤內(nèi)部流線、壓強和貼地風(fēng)速的影響規(guī)律,給出優(yōu)化方案,并用氣—固兩相流模型驗證了直徑為30mm的顆?？杀晃?同時確定了佳行車作業(yè)速度為7-10km/h；

磨合期內(nèi)，副發(fā)動機工作轉(zhuǎn)速不得超過2000r/min，應(yīng)避免副發(fā)動機超速運轉(zhuǎn)、驟然加速和減速。 每吸掃1小時，,垃圾箱舉升卸料1次，吸嘴循環(huán)動作1次。磨合期間，注意檢查各部分有無異常振動、噪聲和漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，風(fēng)機傳動皮帶、液壓泵和空壓機傳動皮帶是否打滑，各電控開關(guān)和儀表指示是否正常。 磨合結(jié)束后，清理副發(fā)動機空氣濾清器濾芯，更換副發(fā)動機機油和液壓油，并排除磨合過程中出現(xiàn)的故障。 1.2　操作及注意事項 1.2.1　出車前檢查 1.2.1.1　檢查輪胎螺母、各緊固螺栓及銷軸的固定是否松動，檢查輪胎外觀及氣壓；吸嘴支承輪是否過度磨損，垃圾箱各接口密封件及吸管是否損壞。 1.2.1.2　檢查整車有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。 1.2.1.3　檢查主、副發(fā)動機燃油、冷卻水、機油面及制動液、液壓油、空壓機油面，必要時添加。 1.2.1.4　啟動主發(fā)動機后，聽其運轉(zhuǎn)是否正常，查看汽車儀表、燈光、行車制動、駐車制動等是否正常。 1.2.1.5　啟動副發(fā)動機后，聽其運轉(zhuǎn)是否有異常振動或雜音, 查看作業(yè)裝置儀表和警示燈、音響是否正常，檢查風(fēng)機傳動皮帶、液壓泵、空壓機傳動皮帶張緊情況，操縱各工作裝置動作是否靈活，吸嘴離地間隙是否恰當(dāng)，垃圾箱后門能否關(guān)緊