使用耐磨焊條堆焊技術(shù)是將特殊的合金表面焊接在工件的的一個(gè)部位，它的目的也是提高工作表面的耐磨性，耐腐蝕性和耐熱性，從而達(dá)到降，還可以提高綜合性能和使用的壽命。堆焊技術(shù)也常用于修復(fù)舊廢料，通常在堆焊的時(shí)候，要求選擇不同合金和不同硬度等級(jí)的焊條進(jìn)行焊接。

耐磨焊條D256:
化學(xué)成分 C Mn Si Mo 其它元素總量
值 ≤1.10 11.0~16.0 ≤1.30 — ≤5.00
堆焊層硬度: HB≥170

耐磨焊條D256參考電流
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 70~90 100~140 150~180

注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)300℃~350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 堆焊已磨損的高錳鋼工件，事先應(yīng)將疲勞層鏟除或經(jīng)水韌處理。
3. 堆焊時(shí)煙塵較大時(shí)，應(yīng)注意加強(qiáng)通風(fēng)。

堆焊中常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要是：
1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時(shí)開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。

注意事項(xiàng)：
①、焊前應(yīng)將工件上的油繡及雜質(zhì)清理干凈。
②、本焊條應(yīng)存干燥庫(kù)房?jī)?nèi)，若時(shí)應(yīng)在200℃溫度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右，或先用結(jié) “506”中碳鋼焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。
④、堆焊層不能進(jìn)行切削加工，只能磨加工。