顏料性質(zhì)：
1、顏料的顏色：是顏料對(duì)白光組分選擇性吸收的結(jié)果。顏料的物理性質(zhì)如分散性，在一定限度內(nèi)影響顏色，因?yàn)榉稚⒊潭扔绊戭伭系姆瓷錀l件，一般粒徑越小，色調(diào)越深，亮度越大；
2、遮蓋力：色漆涂膜中的顏料能遮蓋起那承受涂膜的表面，是它不能透過涂膜而顯露的能力；
3、著色力：某一顏色與另一顏色混合后形成顏色強(qiáng)弱的能力，著色力強(qiáng)，用量就少；
4、吸油量：顏料吸油料的大小和分散程度有關(guān)，但又不是分散度單決定的；
5、顆粒大?。翰粌H決定顏料的特性，而且也決定著涂膜的質(zhì)量；
6、耐光性：顏料在光的作用下，顏色有不同程度的變化；
7、粉化性：制成涂膜后經(jīng)過一定時(shí)間的暴曬，涂膜中的成膜物被破壞，表面上的顏料無法牢固地繼續(xù)在涂膜里，而從涂膜中脫落，形成一個(gè)粉末層，可以被擦掉或用水沖洗掉。這種現(xiàn)象就叫粉化；
8、機(jī)構(gòu)組成；
9、水分：顏料水分太高，往往給涂料造成許多問題；
10、耐熱性；
11、耐溶劑性；
12、耐酸堿性能；
13、相對(duì)密度和比容；

鋁硅12合金粉（Al88-Si12）具有鋁硅共晶材料、質(zhì)輕、低膨脹系數(shù)和高耐蝕性能等特點(diǎn)，常用于粉末冶金汽車配件、活塞材料、以及鋁和鋁、鋁和不銹鋼的釬焊材料，廣泛用于汽車和熱導(dǎo)行業(yè)。通常使用感應(yīng)、火焰或爐中釬焊。

ADC12鋁合金粉主要化學(xué)成分：銅(Cu)1.5～3.5%，硅(Si)9.6～12.0%，鎂(Mg)≤0.3%，鋅(Zn)≤1.0%，鐵(Fe)≤1.3%，錳(Mn)≤0.5%，鎳(Ni)≤0.5%，錫(Sn)≤0.2%，鈣(Ca) ≤0.02%，鉛(Pb) ≤0.1%，鎘(Cd) ≤0.005%，Al余量。

6063鋁合金粉主要化學(xué)成分：Mg0.45~0.9%，Si0.20~0.6%，F(xiàn)e≤0.35%，Cu≤0.10%，Mn≤0.10%，Cr≤0.10%，Zn≤0.10%，Ti≤0.10%，Al余量。
代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化機(jī)械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等。

釬焊膏具有良好的高溫強(qiáng)度和抗氧化性，主要用于釬焊較薄工件，廣泛用于銅和不銹鋼的焊接，特別適用于核領(lǐng)域，適用于真空爐或網(wǎng)帶爐。

鎳基噴涂粉是氣霧化球形粉，在650℃下該合金具有很高的強(qiáng)韌性﹑疲勞性能及良好的綜合性能，在航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)中得到廣泛應(yīng)用.

金剛石焊粉化學(xué)穩(wěn)定性好，抗腐蝕性強(qiáng)，甚至能在腐蝕性大和升高溫度的環(huán)境中工作，在有機(jī)粘合劑、涂料中保持穩(wěn)定。

鈦及鈦合金由于具有優(yōu)良的生物力學(xué)性能、生物相容性和耐蝕性，成為當(dāng)前吸引力的金屬材料之一。同時(shí)，鈦及鈦合金還具有對(duì)MRI無磁場(chǎng)干擾、在口腔內(nèi)無異味、導(dǎo)熱率低、不易牙等優(yōu)點(diǎn)，在口腔領(lǐng)域展現(xiàn)出了良好的應(yīng)用效果，已廣泛用于制作冠橋、種植體基臺(tái)、義齒支架、正畸弓絲等，以及種植體、鈦板、鈦釘、鈦網(wǎng)、正畸支抗釘?shù)戎踩胛铩?br/>
鈦是一種新型材料，具有密度小、比強(qiáng)度高、耐熱和抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。它的重量?jī)H有鐵的一半，但是其力學(xué)性能例如錘擊、拉延等卻和銅不分上下。一般來講隨著溫度的降低，金屬的抗擊打性能會(huì)下降，但是鈦卻恰恰相反，溫度越低，鈦會(huì)變得越來越堅(jiān)硬，并且在達(dá)到臨界溫度時(shí)會(huì)出現(xiàn)超導(dǎo)的現(xiàn)象。
鈦合金和鈦在某種程度上性質(zhì)類似，具有密度小強(qiáng)度高的特點(diǎn)，此外其機(jī)械性能十分，抗腐蝕能力較強(qiáng)。而且其熱強(qiáng)度高，明顯優(yōu)于鋁合金，同時(shí)在低溫和溫下其力學(xué)性能變化不大。