在防爆電氣設(shè)備的維護中，應(yīng)重視防爆電氣 設(shè)備外殼堅固檢查。如果防爆電氣設(shè)備在安裝、使用、維護過程中，因為其緊固件沒有擰緊，或者出現(xiàn)力矩失衡，會導(dǎo)致設(shè)備隔爆配合面間隙增大，降低其隔爆性能。因此，在設(shè)備安裝或者維修后，應(yīng)采用力矩扳手對緊固件進行緊固，確保緊固件受力平均，達到以相關(guān)的技術(shù)要求 。在安裝、維護過程中，對外殼緊固情況，應(yīng)作為維護工作的一個來做。同時，針對運行中的防爆設(shè)備，應(yīng)定期對期密封情況進行檢查和維護，發(fā)現(xiàn)隔爆配合同不緊密的情況，應(yīng)立即進行處理，設(shè)備外殼所有接縫的間隙，均小于化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的可燃性氣體的安全間隙。確?？扇夹詺怏w進行設(shè)備內(nèi)部，被電氣火花燃爆后，火焰仍可限制在電氣設(shè)備外殼內(nèi)部，不對外部生產(chǎn)設(shè)備，人身安全產(chǎn)生危害。

由于防爆電氣設(shè)備在化工生產(chǎn)過程中，不可避免出現(xiàn)危險化學(xué)品對其產(chǎn)生腐蝕作用，還有風(fēng)吹日曬、惡劣氣象條件等，如果防爆電氣設(shè)備不能及時進行維護作業(yè)，其防爆安全性能必將大大降低。這也是某些化工企業(yè)生產(chǎn)過程中發(fā)生爆炸事故的主要隱患之一。因此，在日常的維護中，發(fā)現(xiàn)防爆電氣設(shè)備出現(xiàn)腐蝕情況的，應(yīng)及時對其采取相應(yīng)的措施，必要時，更新設(shè)備。同時，對于電氣設(shè)備的線路維護中，一方面應(yīng)注意其線纜破損情況的定期檢查和檢測。另一方面，也重視電纜引入口的密封狀況，密封圈與電纜之間、密封圈與引入口內(nèi)壁之間沒有間隙，確保符合相應(yīng)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，起到隔爆防爆的目的。

防爆電氣設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工等危險場所，對于生產(chǎn)場所的安全至關(guān)重要，而防爆電氣設(shè)備屬于較為精密的設(shè)備，故在選型、運輸、安裝等各個環(huán)節(jié)都不能出錯，在日常使用過程中，也需要進行維護與保養(yǎng)，定期檢查電氣設(shè)備，防止因電氣設(shè)備零件老化等原因造成爆炸。

防爆配電箱檢修規(guī)范 規(guī)范一、要明確防爆配電箱的檢修方向，要用的檢修工具、材料、檢測用的儀表儀器等，以及要進行更換的零部件;進行檢修是要確認(rèn)斷電操作、斷電范圍，并做好斷電標(biāo)記;同時要確認(rèn)檢修場所的性質(zhì)、危險程度、危險環(huán)境類別;檢修工作的順利進行。 規(guī)范二、在易爆性區(qū)域進行檢修工作時，不得使用易產(chǎn)生沖擊火花的工具，使用的防爆工具，檢修用很多儀表儀器要為防爆型。 規(guī)范三、檢修過程中，需要對防爆配電箱進行拆卸或組裝時，要在不破壞其他部位的防爆性能的情況下進行。 規(guī)范四、對防爆配電箱進行時，若條件允許，盡量將防爆設(shè)備轉(zhuǎn)移到安全場所進行;若條件不允許，要確保不會形成爆炸環(huán)境下限的條件下進行。 規(guī)范五、檢修工作完成后，要對防爆配電箱進行全面檢查及調(diào)試，要在其電氣性能或防爆性能完好的情況下才可投入使用。

防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理符合防爆性能的各項技術(shù)要求，防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

防爆正壓柜的工作原理是：配電柜在自動控制系統(tǒng)的控制下，通入保護氣體，正壓腔內(nèi)壓力正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內(nèi)，內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運行。自動控制系統(tǒng)主要完成自動換氣、補氣、壓報警(或排氣)、欠壓報警、低壓聯(lián)鎖、換氣聯(lián)鎖等系列功能。本配電柜具有低壓聯(lián)鎖功能，低于規(guī)定的氣壓值(50Pa)時，自動切斷進入正壓腔的用戶配電電源。