在鍋爐運行中，如減溫水已增至大時，過熱器蒸汽溫度還是很高，可通過以下方法降低蒸汽溫度：
(1)增加鍋爐的循環(huán)灰量，減少給煤的顆粒度。
(2)適當減少給煤量，降低爐溫。
(3)在氧氣許可的條件下，可適當減少二次風。
如減溫水已關(guān)閉，過熱器蒸汽溫度仍然偏低，可通過以下方法提高蒸汽溫度：
(1)放掉一些循環(huán)灰，提高爐膛的出口煙氣溫度。
(2)可適當增加二次風量。

循環(huán)流化床鍋爐的構(gòu)成：
循環(huán)流化床鍋爐由鍋爐本體及輔助設(shè)備組成：1、鍋爐本體：主要包括啟動燃燒器、風室、布風裝置、爐膛、氣固分離器、物料回送裝置、以及汽包、下降管、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等。2、輔助設(shè)備：主要包括送風機、引風機、返料風機、破碎機、給煤機、冷渣器、除塵器、脫硫脫硝設(shè)備、煙囪等。

循環(huán)流化床鍋爐的環(huán)保特性：
1、低硫排放調(diào)整鍋爐受熱面分配，爐膛燃燒溫度在860-880之間，是爐內(nèi)石灰石脫硫佳溫度區(qū)間。采取爐內(nèi)噴入石灰石粉，結(jié)合的分離器，捕捉更細顆粒，石灰石與煙氣多次混合反應(yīng)，達到爐內(nèi)石灰石的高利用率，確保爐內(nèi)脫硫效率達90%以上；結(jié)合爐外脫硫塔措施，SO2原始排放35mg/Nm3以下。
2、低氮排放：采用860-880℃低床溫設(shè)計；采用低氧量設(shè)計，燃燒調(diào)整氧量控制在3%；嚴格進行分級供風，提高二次風量比例達50%以上,抬高二次風入爐位置，爐內(nèi)燃燒缺氧還原區(qū)；鍋爐初始NOx排放濃度≤100mg/Nm3；分離器入口預(yù)留SNCR脫硝接口位置；在尾部煙道兩組省煤器之間預(yù)留出裝設(shè)SCR設(shè)備的空間；通過脫銷裝置后鍋爐終NOx排放濃度≤50mg/Nm3。國內(nèi)目前環(huán)保要求嚴格，燃煤與環(huán)保的矛盾日益的情況下，循環(huán)流化床鍋爐已成的低污染的新型燃燒技術(shù)。