鋼包澆注料的組成、特點及應(yīng)用
2021-06-16 09:22
鋼包澆注料是于鋼包的澆注料主要采用鋁鎂尖晶石，電熔鎂砂，剛玉作為主要原料采用的微粉結(jié)合技術(shù)并加入一定量外加劑結(jié)合組成。鋼包澆注料具有較高的流動性，適宜澆注方法施工，并且無需加熱就可以硬化，一般在使用現(xiàn)場澆注，振動，或搗固的方法澆注成型，也可以制作成預(yù)制件使用。

剛玉澆注料產(chǎn)品特性
耐壓強度高，高溫襯體穩(wěn)定性強。
體積密度大，整體內(nèi)襯抗熔渣侵蝕和滲透性強。
抗固體顆粒、粉塵、高溫氣體沖刷性強。
耐機械磨損性小。
不受H2、CO等還原性氣體的影響。

剛玉澆注料產(chǎn)品用途

剛玉澆注料的使用溫度在1600-1700℃，主要用于各種高溫窯爐和高溫結(jié)構(gòu)的襯體材料，如鋼水真空脫氣裝置的浸漬管外襯，噴射冶金和吹氬整體噴槍的襯體，電爐頂三角區(qū)襯體、LF爐爐蓋，石化工業(yè)催化裂化反應(yīng)器的高溫耐磨襯體，循環(huán)流化床和電廠鍋爐的高溫耐磨襯體。返回搜狐，查看更多

鋼包澆注料里的成份以高鋁礬土、剛玉、鋁鎂尖晶石、電熔鎂砂為主要原料，利用復合微粉并加入部分添加劑配制而成的一種不定形耐火材料。具有施工性能好、強度高、體積穩(wěn)定性好、抗侵蝕、耐沖刷和抗熱震性好等特點，適用于澆注大、中型鋼包包壁，也可制成澆注磚使用。

隨著煉鋼廠生產(chǎn)工藝的要求，連鑄和爐外精煉的發(fā)展，使鋼水在鋼包內(nèi)停留時間相對延長，從而加速了鋼水對包襯的損毀，造成鋼包使用壽命低，包齡變短，因此需要次高強度耐火澆注料。鄭州榮盛耐材生產(chǎn)的鋼包耐火澆注料以高純度電熔鋼玉為主材料，基質(zhì)中摻加高純度的尖晶石，并加入適量的粘結(jié)劑、外加劑(分散劑、減水劑)等制成。具有良好的抗渣性和抗剝度性，體積穩(wěn)定性高，強度大、燒結(jié)時間短優(yōu)點。有效提高包齡和使用壽命，可以傳統(tǒng)的八十多爐提高到一百三十四爐。

化學分析時，主要測定Al2O2、TiO2、SiO2、Fe2O3、CaO、Mgo、Cr2O3、Na2O和K2O等氧化物的含量。
副成分是原料中伴隨的雜質(zhì)成分和改善某方面性能的添加成分。例如，高鋁質(zhì)耐火澆注料中的主要成分是A2O3和SO2，其雜質(zhì)成分為Fe2O3CaO、MgO、Na2O和K2O等；黏土結(jié)合耐火澆注料中的主要成分仍為Al2O3和SO2，因加鋁酸鹽水泥促凝劑和聚磷酸鈉分散劑，分析時有CaO和P2O，為添加成分，還有Fe2O3等雜質(zhì)成分。