混凝土勻質(zhì)性好相同配比相同攪拌時間攪拌出的混凝土含氣量相對偏差、砂漿含量相對偏差、粗骨料含量相對偏差、塌落度相對偏差、抗壓強度相對偏差均好于競品主機；

立式攪拌機正確使用方法:
1.正確接上電源,打開蓋子,檢查機室內(nèi)是否有異物.
２.開機空轉(zhuǎn)檢查是否正常,攪拌葉片轉(zhuǎn)向是否正確,符合條件方可投料生產(chǎn).
３.干燥功能便用,將電器儀表板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到干燥檔,在溫控表上設(shè)定所需的溫度,當達到設(shè)定溫度,機器會停止運轉(zhuǎn),將時間儀表設(shè)定5-30分鐘作循環(huán)啟動功能,保持達到原料干燥.
４.混合,混色功能,將電器儀表的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到混色檔,在時間儀表上設(shè)定所需的時間,在溫度表上設(shè)定原料的保護溫度,當在混色時間內(nèi)原料達到其保護溫度,機器停止運轉(zhuǎn),需重新啟動.
５.停止功能:運行中途需停止時,將轉(zhuǎn)換接撥至quot;停止quot;或按下#39;OFF#39;按扭。
６.出料:拉動出料擋板,按下#39;點動#39;按扭.
干燥立式攪拌機混色機維護保養(yǎng)：
１.應(yīng)把機械安置在通風位置,電動機功作熱量散發(fā),電動機壽命.
２.定期檢查皮帶是否松馳,應(yīng)把電機向外調(diào)動，直到皮帶拉緊為止。
3、定期向軸承加注黃油，軸承之間的潤。
４、機械運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有故障時，須停機斷電源后方可處。
５、機器運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查桶內(nèi)漿葉片螺絲是否松動，如松動應(yīng)加緊固。
６、禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內(nèi)。

臥式攪拌機簡介
臥式雙軸攪拌機主要用于攪拌混合后的物料，臥式雙軸攪拌機采用臥式多槳板結(jié)構(gòu)，混合物體成w型，物料從頂部開口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機有兩個反響旋轉(zhuǎn)的攪拌軸，使物料從兩個方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻，適于用化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、食品、飼料等生產(chǎn)使用。
臥式攪拌機工作原理
臥式雙軸攪拌機采用臥式多槳板結(jié)構(gòu)，混合物體成w型，物料從頂部開口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機有兩個反響旋轉(zhuǎn)的攪拌軸，使物料從兩個方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻。
臥式攪拌機性能特點
臥式雙軸攪拌機適用于各種被混合的物料，尤其是對比重。粒度等物性差異較大的物料混合時不會產(chǎn)生偏差，可以克服有些混合物的弱點，從而得到混合物。同時混合精度很高，固-固混合在1:1000配比時候，其標準偏差為3-7/100000（0.00.-0.007%），混合變異系數(shù)為3-4%?；旌纤俣群芸欤话惴垠w的混合在達到變異系數(shù)CV為3-4%時候只需要2分鐘；混合期間，物料之間是比較溫和的，混合中不會破壞物料的原始物理性能，物料的裝填系數(shù)范圍在0.2-0.7，運作期間，噪聲小，運作平穩(wěn)，粉塵顆粒少，不污染環(huán)境，能耗很低，屬于節(jié)能設(shè)備。維修方便，占地面積小。
臥式攪拌機保養(yǎng)
1、螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。左右旋向螺旋軸制造精度要求高，工藝性能好，與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴格的配合要求。齒輪模數(shù)為8，齒數(shù)為60，齒形角為20°；鏈輪節(jié)距為50.8，齒數(shù)為25，齒形為GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護罩保護，可以有效的運行。油杯為壓配式壓注油杯，加注潤滑油方便、有效。雙軸攪拌機葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復(fù)合陶瓷。葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計地合理簡單，磨損之后易于更換，使用壽命長。
2、蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機兩側(cè)設(shè)置有六個檢修孔，以方便操作人員平時的檢修及保養(yǎng)。雙軸攪拌機用于氣力輸送末端。

混凝土攪拌機型號名稱是根據(jù)該型號混凝土攪拌站生產(chǎn)率來命名的，如HZS50站，理論生產(chǎn)率為每小時50方混凝土，其它型號以此類推。



為什么混凝土攪拌站理論生產(chǎn)率與實際生產(chǎn)率有差距？



對于熟悉的用戶來說，這是一個常識，但對于初步接觸攪拌站的朋友來說，暫時不太理解，以為是設(shè)備質(zhì)量不合格所致。事實上并非如此，方泰建機現(xiàn)就這一問題做簡單分析，助您了解混凝土攪拌站型號和生產(chǎn)率的常識，有助于選擇合適自己產(chǎn)量需求的攪拌站設(shè)備。



混凝土攪拌站生產(chǎn)混凝土的過程大約是：上料?稱量?輸送?提升?攪拌?卸料?裝車?運輸---



在實際生產(chǎn)中，每個過程都有可能存在等待時間，所以會影響到混凝土攪拌站整體的生產(chǎn)效率，尤其是攪拌站操作手的熟練程度，對攪拌站生產(chǎn)率影響是大的。

1、攪拌主機強制式攪拌機攪拌質(zhì)量好，過載能力強，卸料無離析，生產(chǎn)，能適應(yīng)多種性能的混凝土攪拌，目前混凝土攪拌設(shè)備普遍采用強制式攪拌機。強制式攪拌機分雙臥軸、單臥軸、單立軸和行星式幾種形式，雙臥軸攪拌機由于攪拌性能好，生產(chǎn)，適應(yīng)性好，結(jié)構(gòu)特點，可靠性好，非常適合于作混凝土生產(chǎn)，應(yīng)用比較為廣泛。
2、混凝土攪拌站一般由配料，其結(jié)構(gòu)形式有兩種，全鋼結(jié)構(gòu)配料機采用地上配料，維修方便，易于排水，但上料困難，多采用裝載機或皮帶機上料；鋼混結(jié)構(gòu)配料機的料倉為混凝土結(jié)構(gòu)，地倉配料，上料方便，易于保溫，但維修困難，可采用裝載機、推土機或自卸車直接上料。
3、骨料提升系統(tǒng)骨料提升系統(tǒng)一般采用皮帶機和料斗提升，皮帶輸送機生產(chǎn)，性能可靠，易封閉，不易受氣候影響，維修費用低，但占地面積大。提升料斗一般僅用于攪拌站，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，但維修費用高，可靠性差，目前在大型混凝土攪拌站已很少采用。
4、計量系統(tǒng)目前采用重量計量方式，分為累加計量和立計量兩種形式。累加計量結(jié)構(gòu)簡單，易于維護，上料高度低，但不能單控制計量精度。立計量單控制計量精度，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，上料高度增加，成本有所加大。
5、粉料儲存和輸送裝置粉料儲存罐數(shù)量和大小應(yīng)根據(jù)需要配置，一般由物料種類和供應(yīng)情況來決定，粉罐應(yīng)帶有料位控制器。螺旋輸送機的輸送距離長，易于總體結(jié)構(gòu)布置，工作可靠，目前絕大多數(shù)攪拌站或攪拌樓都采用螺旋輸送機輸送粉料。

混凝土攪拌站的基本配置有：攪拌主機、稱量系統(tǒng)、螺旋輸送機、水泥倉、控制系統(tǒng)等。
攪拌主機和配料機是混凝土攪拌站的兩部分，不論簡易站還是標準站都要配備。
稱量系統(tǒng)一般有三種：水稱量、粉料稱量、添加劑稱量，客戶可以根據(jù)自己的現(xiàn)場需要來增減。
水泥倉是存儲粉料的料倉，能減少運輸成本，提高生產(chǎn)效率。
螺旋輸送機是連接水泥倉和稱量斗的媒介，它能把粉料送往需要的各個位置。
控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)能夠控制整個攪拌站的運行，長城建機生產(chǎn)的控制系統(tǒng)有手動、半自動、全自動三種運行方式，滿足各個客戶的需要