水分3灰分5點(diǎn)值500-1500亞甲基藍(lán)10-35四氯化碳35-65未碳化物1

山東 臨朐縣海源活性炭廠，位于濰坊市臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，老龍灣畔，建廠多年來，經(jīng)不斷發(fā)展，現(xiàn)已成為一家綜合性濾料廠家，產(chǎn)品有：各種型號(hào)用途活性炭焦、蜂窩、柱狀、顆粒、粉末活性炭。

活性炭焦強(qiáng)度高、孔隙發(fā)達(dá)、比表面積大，尤其微孔容積大而具優(yōu)點(diǎn)。煤質(zhì)活性炭對(duì)各種水中的有機(jī)質(zhì)、游離氯以及空氣中有害氣體有的吸附能力，是城市飲用水深度凈化的優(yōu)良吸附劑，并應(yīng)用于脫除空氣中及害氣 活性炭焦體。煤質(zhì)活性炭具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)、良好的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，是一種優(yōu)良的廣譜碳質(zhì)吸附材料。根據(jù)外表形態(tài)的不同， 活性炭焦主要可分為煤質(zhì)顆粒活性炭和煤質(zhì)粉狀活性炭， 活性炭焦又分為煤質(zhì)成型炭 [包括柱狀炭、壓塊炭 (或壓片炭)和球形炭和原煤破碎活性炭兩大類。根據(jù)用途不同，可分為凈化水用、凈化空氣用、脫色用、回收溶劑用、針劑用、防護(hù)用等多種用途活性炭。由于其耐酸、耐堿、耐熱，且顆?；钚蕴吭谖斤柡秃?，可方便地再生，所以，活性炭是現(xiàn)代社會(huì)工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)中的碳質(zhì)吸附材料。

　　 活性炭焦吸附水中溶質(zhì)分子是一個(gè)復(fù)雜的過程,是幾種力綜合作用的結(jié)果,包括離子吸引力、范德華力、化學(xué)雜和力。根據(jù)吸附的雙速率擴(kuò)散理論認(rèn)為,吸附是一個(gè)由迅速擴(kuò)散和緩慢擴(kuò)散兩階段構(gòu)成的雙速過程,迅速擴(kuò)散在數(shù)小時(shí)內(nèi)即完成,發(fā)揮了60%~80%煤質(zhì)顆?；钚蕴康奈饺萘?。迅速擴(kuò)散是溶質(zhì)分子在碳粒內(nèi)沿徑向均勻分布的阻力小的大孔隙中擴(kuò)散的過程。這些大孔隙產(chǎn)生徑向的擴(kuò)散阻力。當(dāng)分子從大孔進(jìn)一步進(jìn)入與大孔相通的微孔中擴(kuò)散時(shí),由于受到狹窄孔徑所產(chǎn)生的很大阻力,從而極為緩慢。微孔也是在碳粒內(nèi)均勻分布,但不構(gòu)成徑向的擴(kuò)散阻力。影響煤質(zhì)顆?；钚蕴课降囊蛩厣婕叭苜|(zhì)分子極性、分子量大小、空間結(jié)構(gòu),這一點(diǎn)取決于水源水質(zhì)的特征。 活性炭焦對(duì)不同的物質(zhì)分子具有選擇吸附性。

　　優(yōu)點(diǎn)

　　1)煤質(zhì)顆粒活性炭應(yīng)用的主要特點(diǎn)是設(shè)備投資省,價(jià)格廉,吸附速度快,對(duì)短期及突發(fā)性水質(zhì)污染適應(yīng)能力強(qiáng)。

　　2)投加煤質(zhì)顆?；钚蕴繉?duì)去除色度有明顯效果。色度的去除有報(bào)道可達(dá)70%,色度低表明去除有機(jī)物的,除鐵、錳的效果好。

　　3)投加煤質(zhì)顆?；钚蕴繉?duì)去除嗅味有明顯效果。

　　4)投加煤質(zhì)顆?；钚蕴坑兄谌コ庪x子洗滌劑。

　　5)投加煤質(zhì)顆?；钚蕴坑兄趯?duì)藻類的去除。投加了煤質(zhì)顆?；钚蕴孔韪袅嗽孱惖墓馕?同時(shí)在濁度較低的水源中有明顯的助凝作用,有助于在混凝沉淀中去除藻類。

　　6)投加煤質(zhì)顆粒活性炭使化學(xué)耗氧量、五日生化需氧量大大降低,這些與水體有機(jī)污染程度正相關(guān)的表征指標(biāo)的下降,表明了水體有有害物質(zhì)的去除程度。

　　7)投加煤質(zhì)顆粒活性炭對(duì)類的去除有良好的效果。

　　8)投加煤質(zhì)顆?；钚蕴糠凼钩鏊疂岫却蠓冉档?自來水水質(zhì)大幅度提高。

　　9)投加煤質(zhì)顆?；钚蕴繉?duì)水體致突變性的影響,能夠有效地去除有機(jī)物污染物。是常規(guī)工藝改善飲用水水質(zhì)的簡捷途徑。

山東臨朐縣海源活性炭廠，位于濰坊市臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，建廠多年來，經(jīng)不斷發(fā)展，現(xiàn)已成為一家綜合性濾料廠家，產(chǎn)品有：各種型號(hào)用途活性炭焦，廣泛應(yīng)用于污水處理、工業(yè)廢氣吸附、飲料水處理、凈水過濾、電廠水預(yù)處理、廢水回收前處理、生物法污水處理。 臨朐縣海源活性炭廠，是一家從事活性炭生產(chǎn)20年的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品20多個(gè)型號(hào)，覆蓋不同領(lǐng)域的活性炭使用環(huán)境，產(chǎn)品營銷全國，質(zhì)量穩(wěn)定如一，初心不改，一切為環(huán)保事業(yè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，始終將青山綠水作為自己產(chǎn)品質(zhì)量的要求。地址：山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村

活性炭焦化學(xué)活化法 化學(xué)活化法就是通過將含碳原料與化學(xué)藥品均勻地混合后，一定溫度下，經(jīng)歷炭化、活化、回收化學(xué)藥品、漂洗、烘干等過程制備活性炭酸、和等都可作為活化試劑，盡管發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)不同，有些對(duì)原料有侵蝕、水解或脫水作用，有些起氧化作用，但這些化學(xué)藥品都可對(duì)原料的活化有一定的促進(jìn)作用，其中常用的活化劑為、和?；瘜W(xué)活化法的活化原理還不十分清楚，一般認(rèn)為化學(xué)活化劑具有侵蝕溶解纖維素的作用，并且能夠使原料中的碳化合物所含有的和氧分解脫離，以 H2O、CH4等小分子形式逸出，從而產(chǎn)生大量孔隙。此外，化學(xué)活化劑能夠抑制焦油副產(chǎn)物的形成，避免焦油堵塞熱解過程中生成的細(xì)孔，從而可以提高活性炭的收率。

我國活性炭焦已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了規(guī)?；?、自動(dòng)化和清潔化生產(chǎn)，整體技術(shù)達(dá)到國際水平。 （1）活化法 法制備活性炭的過程中，與木質(zhì)纖維原料的作用機(jī)理可分為以下幾個(gè)方面：潤脹作用、加速活化作用、脫水作用、氧化作用和芳香縮合作用。 活化法的基本工藝包括木屑篩選、干燥、溶液配制、混合(或浸漬) 、炭化、活化、回收、漂洗（包括酸處理和水洗）、離心脫水、干燥與磨粉等工序，如生產(chǎn)顆?；钚蕴窟€需增加捏合工藝。另外，附設(shè)的廢氣凈化系統(tǒng)，回收煙氣中的和炭粉，減少對(duì)環(huán)境的污染?；罨ǖ纳a(chǎn)工藝中，要注意在炭化段控制度，讓充分滲透入木屑，再與活化段協(xié)同控制，可以明顯提高活性炭吸附能力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)適當(dāng)降低活化溫度對(duì)降低產(chǎn)品灰分有利。炭活化尾氣采用多段液相回收可以增加和細(xì)炭粉的回收，采用高壓靜電方式也有利于尾氣中焦油的去除。 （2）活化法 ZnCl2在活化過程中使木質(zhì)纖維原料發(fā)生脫反應(yīng)并進(jìn)一步芳構(gòu)化，從而形成初步孔結(jié)構(gòu)，水洗脫除后即形成孔隙結(jié)構(gòu)。此外還有學(xué)者認(rèn)為在炭化時(shí)形成新生炭沉積的骨架，當(dāng)其被洗去之后，炭的表面便暴露出來，構(gòu)成了具有吸附力的活性炭焦內(nèi)表面。 活化工藝流程與活化法工藝基本相似。法活性炭由于其孔徑分布相對(duì)集中、吸附力強(qiáng)等特點(diǎn)，一直受到國內(nèi)外市場的青睞，需求量逐年增加。 （3）活化法 KOH活化法是20世紀(jì)70年代興起的一種制備高比表面積活性炭的活化工藝，其活化過程是將原料炭與數(shù)倍炭質(zhì)量的KOH或NaOH混合，在不超過500℃下脫水后于800 ℃左右煅燒若干時(shí)間，冷卻后將產(chǎn)品洗滌至中性即可得到活性炭。反應(yīng)機(jī)理是活化過程中被消耗的炭主要生成了碳酸，同時(shí)在800℃左右，被炭還原的（沸點(diǎn)762℃）析出，的蒸氣不斷進(jìn)入碳原子所構(gòu)成的層與層之間進(jìn)行活化，這兩個(gè)反應(yīng)使產(chǎn)物具有很大的比表面積。 [2] KOH法活性炭主要應(yīng)用在電容器領(lǐng)域。以椰殼為主要原料所制得的活性炭比表面積可接近3000m2/g，比電容可超過200F/g，同時(shí)還可表現(xiàn)出優(yōu)良的儲(chǔ)和儲(chǔ)能力，在77K 和100kPa的情況下，儲(chǔ)量可達(dá)到2.94%，壓力提高至1MPa，儲(chǔ)量可達(dá)4.82%。


活性炭焦再生法
據(jù)近的研究資料表明，在CO2的臨界點(diǎn)附近，再生效率的變化很大；對(duì)未被烘干的活性炭焦，則需要延長其再生時(shí)間。對(duì)氨基苯磺酸而言,CO2超臨界流體法再生的佳溫度為308K,當(dāng)溫度超過308K時(shí)，再生不受影響；當(dāng)流速大于1.47×10-4m/s時(shí)，流速不影響再生；用HCl溶液處理后，會(huì)使活性炭焦再生效果明顯改善。對(duì)苯而言，再生效率在低壓下隨溫度的下降而降低；在16.0MPa壓力時(shí)的佳再生溫度為318K；在實(shí)驗(yàn)流速下，再生效率會(huì)隨流速加快而提高。

超聲波再生法

由于活性炭焦熱再生需要將全部活性炭大量的水份都加熱到較高的溫度,有時(shí)甚至達(dá)到汽化溫度，因此能量消耗很大，且工藝設(shè)備復(fù)雜。其實(shí)，如在活性炭的吸附表面上施加能量，使被吸附物質(zhì)得到足以脫離吸附表面，重新回到溶液中去的能量，就可以達(dá)到再生活性炭焦的目的。超聲波再生就是針對(duì)這一點(diǎn)而提出的。超聲再生的大特點(diǎn)是只在局部施加能量，而不需將大量的水溶液和活性炭加熱，因而施加的能量很小。

研究表明經(jīng)超聲波再生后，再生排出液的溫度僅增加2～3℃。每處理1L活性炭采用功率為50W的超聲發(fā)生器120min,相當(dāng)于每m3活性炭再生時(shí)耗電100kWh,每再生一次的活性炭損耗僅為干燥質(zhì)量的0.6%～0.8%，耗水為活性炭體積的10倍。但其只對(duì)物理吸附有效，目前再生效率僅為45%左右，且活性炭焦孔徑大小對(duì)再生效率有很大影響。
微波輻照再生法
微波輻照再生法是在熱再生法基礎(chǔ)上發(fā)展起來的活性炭焦再生技術(shù)。其原理是以電為能源，利用微波輻照加熱實(shí)現(xiàn)再生。試驗(yàn)中的佳再生效率出現(xiàn)在功率為HI(W)，輻照時(shí)間約為80s時(shí)。比較極差S可知，對(duì)再生后活性炭碘值恢復(fù)影響大的是微波功率，其次是輻照時(shí)間，后是活性炭的吸附量。微波輻照法再生活性炭的時(shí)間短。能耗低、設(shè)備構(gòu)造簡單，具有較好的應(yīng)用前景。然而，在微波加熱使有機(jī)物脫附過程中，是否有其它的中間產(chǎn)物產(chǎn)生等問題還有待于進(jìn)一步研究。