單位平方米圖案可定制形狀可定制規(guī)格可定制顏色可定制

1 攤鋪整平，振搗、滾筒等工具進(jìn)行提漿。

　　2、拋灑彩色骨料進(jìn)行人工抹壓。

　　3、完成后重復(fù)第3和4步驟，完成彩色骨料第二層的 人工拋灑、抹壓、收平收光及邊緣弧形處理。

　　4、根據(jù)混凝土初凝情況噴灑鈍化劑。待8-20小時(shí)使用水槍、洗地機(jī)、毛刷等工器具將表面泥漿 沖洗掉，使骨料暴露出來。根據(jù)固化情況用扇形高壓水槍沖洗表面，露出礫石骨料。

　　7、養(yǎng)護(hù)：噴灑混凝土養(yǎng)護(hù)劑、澆水、覆膜養(yǎng)護(hù)5-7天。（注：養(yǎng)護(hù)期48-73小時(shí)進(jìn)行切縫處理并清洗粉塵污物。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁車輛及負(fù)重入場。對局部通行的地面，5-7天后可采用墊土鋪板等保護(hù)有限開放）。

　　8、礫石地坪達(dá)到設(shè)計(jì)70%以上強(qiáng)度后，使用密封劑進(jìn)行密封，密封劑施工完成后2-3小時(shí), 施工區(qū)域可對行人開放使用。

二．運(yùn)輸
1.礫石聚合物的運(yùn)輸宜采用大噸位運(yùn)料車，同時(shí)注意保濕，運(yùn)至施工現(xiàn)場的時(shí)間不應(yīng)大于0.5h。
2.應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度 運(yùn)量 運(yùn)距及路況選配車型和車輛總數(shù)。總運(yùn)輸能力應(yīng)比總拌和能力略有富余。
3.車輛倒車及卸料時(shí)，應(yīng)有專人指導(dǎo)。運(yùn)輸車輛應(yīng)把料卸在施工現(xiàn)場的位置，嚴(yán)禁碰撞攤鋪機(jī)械和現(xiàn)場施工設(shè)備及測量儀器。卸料完畢，車輛應(yīng)迅速離開

礫石聚合物路面是一種道路表面覆蓋材料，作為一種新型的彩色道路材料通常由石子（礫石）和聚合物混合而成。這種路面類型具有一些優(yōu)勢，例如耐磨、抗裂、抗滑等特性，使其在一些特定的道路應(yīng)用中變得流行。礫石聚合物混凝土地面施工的工藝主要包括以下步驟：

①準(zhǔn)備原材料和工具：包括水泥、沙子、碎石、水、聚合物添加劑等原材料，以及計(jì)量工具、水平刮桿、鎂合金抹刀、洗砂毛刷、搗實(shí)振動(dòng)器、噴壺、收光抹刀等工具。

②攪拌裝飾混凝土：將水泥、沙子、碎石、水、聚合物添加劑等原材料按照一定的配合比加入攪拌機(jī)中，攪拌均勻。

③鋪設(shè)裝飾混凝土：將攪拌好的裝飾混凝土鋪在路面上，用刮板刮平，使表面光滑。

④表面拋灑強(qiáng)化劑及處理：在裝飾混凝土表面拋灑同色系強(qiáng)化劑，使用鎂合金抹刀將強(qiáng)化劑與混凝土融合為一體。為色彩均勻不透底，強(qiáng)化劑拋灑兩遍并二次融合。

⑤修邊器修邊及抹掉修邊痕跡：用修邊器修邊，使用鎂合金抹刀抹掉修邊痕跡。

⑥等待收光：在初凝前使用鋼板抹刀進(jìn)行收光壓實(shí)。

⑦表面洗砂處理：對完成后的路面進(jìn)行洗砂處理，以增強(qiáng)路面的摩擦力。

⑧二次混凝土澆筑及處理：根據(jù)需要，可以進(jìn)行二次混凝土澆筑及處理，以達(dá)到所需的厚度和強(qiáng)度。

⑨表面高滲保護(hù)劑處理：在完成路面施工后，對路面進(jìn)行表面高滲保護(hù)劑處理，以增強(qiáng)路面的防水性和耐久性。

需要注意的是，在施工過程中應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行操作，確保工程質(zhì)量。同時(shí)，在施工過程中應(yīng)注意安全，避免發(fā)生意外事故。