的耐溫性能：PEEK墊片可在-60°C至+260°C的寬溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定的物理性能，短期耐溫甚至可達300°C以上。這一特性使其適用于高溫工況下的密封應(yīng)用，如發(fā)動機部件、熱交換系統(tǒng)等。

出色的化學(xué)穩(wěn)定性：PEEK對大多數(shù)有機和無機化學(xué)品都具有的抵抗能力，包括酸、堿、烴類、鹵素和鹽水溶液等。僅對濃硫酸、濃硝酸等強氧化性酸敏感。這種化學(xué)惰性使其成為化工設(shè)備和制藥行業(yè)腐蝕性介質(zhì)密封的理想選擇。

的機械性能：PEEK墊片具有高強度、高剛度和的抗蠕變性能。其拉伸強度可達90-100MPa，彎曲模量可達3.6GPa，即使在高溫下也能保持良好的機械性能，確保長期使用中的密封可靠性。

良好的耐磨性和低摩擦系數(shù)：PEEK的摩擦系數(shù)低（約0.3-0.4），且具有自潤滑特性，特別適用于動態(tài)密封或需要頻繁拆卸的應(yīng)用場合，可有效減少磨損和摩擦阻力。

模壓成型：將PEEK顆?；蚍勰┲糜谀＞咧?，在高溫高壓下成型。這種方法適用于大批量生產(chǎn)形狀相對簡單的墊片，具有生產(chǎn)、成本低的優(yōu)點。

機械加工：對于小批量或復(fù)雜形狀的墊片，常采用CNC機床進行精密加工。PEEK材料雖然硬度高，但加工性能良好，可采用車削、銑削、鉆孔等傳統(tǒng)金屬加工方法。

憑借其的綜合性能，PEEK墊片在眾多工業(yè)領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用：石油和天然氣工業(yè)：用于井下工具、閥門、管道連接等部位的密封，耐受高壓、高溫和腐蝕性介質(zhì)的極端工況。PEEK材料對H2S和CO2等酸性氣體具有的抵抗能力?；ず椭扑幮袠I(yè)：在反應(yīng)釜、泵、閥門等設(shè)備中作為密封元件，抵抗各種化學(xué)品的侵蝕，滿足GMP要求的潔凈度和惰性標(biāo)準(zhǔn)。

PEEK墊片作為密封解決方案，在嚴(yán)苛工況下的表現(xiàn)使其成為現(xiàn)代工業(yè)不可或缺的關(guān)鍵部件。隨著材料科學(xué)和制造技術(shù)的進步，PEEK墊片將繼續(xù)拓展其應(yīng)用邊界，為各行業(yè)設(shè)備的安全、運行提供可靠保障。

工程設(shè)計需平衡成本與性能：

替代金屬場景：選擇40%玻纖增強PEEK（減重50%以上）；

動態(tài)密封：考慮自潤滑改性型號；

FDA合規(guī)要求：選用醫(yī)用級純PEEK（不含添加劑）。

隨著技術(shù)迭代，PEEK墊片正從"選項"逐步成為某些關(guān)鍵領(lǐng)域的"標(biāo)準(zhǔn)配置"，其市場規(guī)模預(yù)計2026年將突破8億美元（CAGR 6.2%）。