耐磨環(huán)氧陶瓷涂料的耐高溫性能很好，被廣泛的用在工業(yè)行業(yè)中，例如：石油工業(yè)、航空工業(yè)以及冶金等等。這種涂料還可以直接在鋼鐵、陶瓷、玻璃的表面使用，它能承受的高溫度是一千五百攝氏度。除了耐高溫以外，它還可以對金屬的表層進行改性，不但改善金屬的使用性能，還能提高金屬的使用壽命。耐磨環(huán)氧陶瓷涂料施工工藝：1.表面預處理：吹去浮灰、打磨去浮銹 2.焊接龜甲網(wǎng)：要求四個網(wǎng)格兩個以上的焊點（橫堅10cm各一個焊點） 3.抹耐磨陶瓷涂料：將粉狀耐磨材料與粘接劑充分攪拌均勻，然后填充在焊接后的龜甲網(wǎng)格內，每個網(wǎng)格內都充實耐磨材料，抹襯后的耐磨層應表面光滑、平整、無明顯的凹凸不平無漏縫。

耐磨環(huán)氧陶瓷涂料的應用非常廣發(fā)，諸如在水泥行業(yè)，電力行業(yè)，礦山行業(yè)等應用中，都有非常好的效果，幫助生產企業(yè)大大提高了生產效率，提高了企業(yè)的生產效益，那么為什么耐磨材料會有這么強的應用里呢，接下來小編給您分析下。
?在使用我公司生產的耐磨陶瓷涂料的水泥、電力、礦山企業(yè)實踐證明：
1：耐磨陶瓷涂料具有高的機械強度和耐磨性礦渣通常為冶金爐渣，為一種熔融玻璃態(tài)物質，具有較高的硬度，在礦渣的研磨過程中，襯體材料要經受礦渣很大的擠壓力和磨擦力，因而襯體材料中要有很高的強度和良好的耐磨性。
2：高的韌性和抗剝落性塊狀和顆粒的礦渣在高速研磨的過程中，因碰撞彈起和高速氣流的帶動，襯體材料要經礦渣很大的沖擊碰撞力，因而襯體材料要有很高的韌性和抗剝落性?！?br /> 3：整體性強能夠牢固的粘附在設備和管道上，無裂縫、不掉塊。因為立磨機的外殼與管道皆為金屬制品，因此耐磨襯體與金屬外殼與管道結合性才能成為一體。如果結合不好，造成裂縫，將加劇剝落與損壞?！?br /> 4：耐腐蝕由于耐磨陶瓷涂料采用了耐酸和耐堿的高溫合成原料，性能穩(wěn)定，可有效抵御酸堿腐蝕。　　
5：綠色環(huán)保陶瓷耐磨涂料為無機非金屬材料，主要成為硅酸鹽，和土壤組成相近，不會造成土質劣化，影響生態(tài)環(huán)境，屬于綠色環(huán)保節(jié)能產品。

耐磨環(huán)氧陶瓷涂料耐磨性的測試，是測試例如鞋底橡膠等用材的干態(tài)耐磨測試，基本不符合實際磨損概況，實際磨損狀況，例如石英砂礦、例如海水淡化抽取的海水等，對涂層表面的磨損，是完全濕態(tài)下的磨損，應該采用的是泥沙（50%水+50%砂）測試實驗，一般測試結果是對比涂層與碳鋼磨損量的比較，我們的產品通過測試，耐磨性是碳鋼的10倍以上，而這也是非常保守的數(shù)字（簡單的說：在同樣的工況下，碳鋼磨損100克，我們的產品磨損下來的數(shù)字是小于10克，因而我們說耐磨性是碳鋼的10倍以上）。我們還想說，一味的追求的耐磨性，而忽視撕裂強度、附著力、高厚膜固化之后的收縮等性能，也會導致早期失敗，這是競爭對手產品的硬傷之一。實踐證明，該防腐耐磨陶瓷涂料幾乎是0磨損，大大超過了客戶的期望值。

耐磨陶瓷涂料在使用過程中并沒有太多繁雜的步驟。我們在使用它是只要把它和一種特制的液體混合在一起就可以啦，然后把它涂在有需要的地方等它自然干了之后就會變得非常的耐磨。耐磨陶瓷涂料的使用并不需要的技術人員來使用，只要在使用之前詳細的閱讀說明書，然后注意使用過程中的細節(jié)便可以。

防腐耐磨環(huán)氧陶瓷涂料材料選用的是經過溫、壓處理過無機納米粉料—氧化鋁、碳化硼、稀土氧化物等，這些粉料經過溫、壓處理后會形成無機尖晶石單層結構，材料的晶格重新修補，材料內力抗腐蝕協(xié)同效應大大增加，這樣涂層在相對低溫受熱后，就能形成陶瓷防腐涂層，涂層呈交聯(lián)玻璃相致密結構，抗腐蝕效果非常好，硬度高抗磨損，能長時期耐住酸堿液體、腐蝕性氣體的腐蝕，甚至可以耐住強酸強堿的腐蝕摩擦。

環(huán)氧陶瓷涂料這是一種采用水性樹脂、防水顏料、緩蝕劑、無機納米材料及相關助劑制備而成的新一代的耐磨防腐涂料，與現(xiàn)有傳統(tǒng)溶劑型防銹涂料相比，具有水性環(huán)保、安全無害、防腐耐候、施工方便簡易等顯著特點，了金屬防腐產品的發(fā)展方向。環(huán)氧陶瓷涂料的終端用戶要求是理性的。水性涂料產品在性能上還是同油性產品有一定差距，而成本又相對較高。涂料廠家不是推廣沒有力度，而是市場總體需求小，推廣難度大。