池州廢氣凈化裝置

二、適用范圍：
1、電子元件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實驗室排風(fēng)、冶金、化工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)廠、涂裝車間、 食品及釀造、家具生產(chǎn)等。
2、用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣工況或間歇作業(yè)中準備回收利用的有機溶劑工廠車間。
三、裝置結(jié)構(gòu)和特點：
本裝置主要包括：吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風(fēng)機等設(shè)備，配有進出口閥，炭層超溫報警自動降溫裝置及電控柜等。
本凈化裝置可根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)定單罐和雙罐，間隙性生產(chǎn)一般設(shè)立單罐；連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)立兩個吸附罐，一只吸附，一只脫附，也可兩罐同時使用。裝置的進出風(fēng)口設(shè)置手動閥門，操作簡便可靠。本裝置采用低壓蒸汽為解吸介質(zhì)，高沸點的溶劑解吸時可配備蒸汽過濾器，提高蒸汽溫度。兩罐也可同時吸附，定期同時解吸，處理風(fēng)量可增加近一倍，對于間歇性生產(chǎn)可減少投資和占地面積。


RCO催化燃燒設(shè)備原理分析：

RCO催化燃燒設(shè)備適用于中低濃度的廢氣處理。設(shè)備工作原理：主要根據(jù)多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高溫狀態(tài)所表現(xiàn)的脫附性質(zhì)而將物分別吸附和脫附，脫附后的物進入催化燃燒爐在300-400℃進行催化燃燒將C、H化合物氧化為CO2和H2O等。


　?。?）離子除臭裝置離子體激發(fā)
　　本工藝有40支至240支充有特殊氣體的無極管組成的低溫等離子體激發(fā)區(qū)，本工藝借助低氣壓的無極燈作為低溫等離子體的激發(fā)體，限度地在無極管區(qū)實現(xiàn)低溫等離子體區(qū)，由于低溫等離子體在能量躍遷過程中具有的能量平衡性，在粒子撞擊中失能極少。
廢氣處理  pp噴淋塔  
常州玻璃鋼廢氣洗滌塔工藝的主要工作原理
玻璃鋼廢氣洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離，各組分不會發(fā)生反應(yīng)，且產(chǎn)物應(yīng)容易液化，粉塵等雜質(zhì)(也可以稱之為高沸物)不易液化或凝固。當混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔，由于塔板間存在產(chǎn)物組分液體，產(chǎn)物組分氣體液化的同時蒸發(fā)部分，而雜質(zhì)由于不能被液化或凝固，當通過有液體存在的塔板時將會被產(chǎn)物組分液體固定下來，產(chǎn)生洗滌作用，洗滌塔就是根據(jù)這一原理設(shè)計和制造的。

　?。?）離子除臭裝置的凈化方法
　　離子除臭裝置采用了特的吸附-分解-碳化 離心式抽風(fēng)安裝，采用標準模塊設(shè)計等優(yōu)點,是一種干法處理有機廢氣的凈化設(shè)備。它改變了使用活性碳材料的工藝技術(shù),無需再生處理原料,無需專人負責(zé),不產(chǎn)生二次污染,更換及維護保養(yǎng)方便。

在化學(xué)反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體 氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時產(chǎn)生熱量，從而使得有機氣體變成 無害氣體。

蓄熱燃燒廢氣處理設(shè)備(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是一種有效有機廢氣治理設(shè)備。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs)氧化成對應(yīng)的化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上，運行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運營成本。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
6、廢氣處理方法之六吸附法
脫臭原理：利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至固相。適用范圍：適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體。優(yōu)點：凈化效率很高，可以處理多組分惡臭氣體。缺點：吸附劑費用昂貴，再生較困難，要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量。