諧振耐壓試驗是通過在回路頻率f=1/2π√LC時，回路產(chǎn)生諧振，輸出輸出電壓使試品電壓達到試驗值，來驗證被測物品的耐壓試驗。

相比傳統(tǒng)的工頻耐壓裝置的優(yōu)點：
在工頻條件下，由于被試品電容量較大，或者試驗電壓要求較高，對試驗裝置的電源容量相應(yīng)的也有較高的要求，傳統(tǒng)的工頻耐壓裝置（交流耐壓試驗變壓器）往往單件體積大，重量重，不便于現(xiàn)場搬運，而且不便于任意組合，靈活性較差。相比，變頻串聯(lián)諧振試驗裝置（體積與重量約為傳統(tǒng)試驗變壓器的1/10～1/30）體積小，重量輕，易搬動，而且是分件式設(shè)計，便于根據(jù)現(xiàn)場需求靈活配置電抗器的個數(shù)，大大降低了勞動強度，提高工作效率。

電力設(shè)備在運行中，絕緣長期受著電場、溫度和機械振動的作用會逐漸發(fā)生劣化，其中包括整體劣化和部分劣化，形成缺陷。此外，由于交流耐壓試驗電壓一般比運行電壓高，因此通過試驗后，設(shè)備有較大的安全裕度，因此交流耐壓試驗是電力設(shè)備安全運行的一種重要手段。

隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展以及城網(wǎng)供電電壓等級的提高，交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜（XLPE）以其合理的工藝和結(jié)構(gòu)，優(yōu)良的電氣性能和安全可靠的運行特點，在國內(nèi)外獲得越來越廣泛的使用。尤其在高壓輸電領(lǐng)域更取得了的進展。與充油電纜相比，交聯(lián)電纜敷設(shè)安裝方便，運行維護簡單，不存在油的淌流問題。但是，近年來的運行和研究表明，交聯(lián)聚乙烯電纜的絕緣在運行中易產(chǎn)生樹枝化放電，造成絕緣老化破壞，嚴(yán)重地影響了交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜的使用壽命。因此，充分認識交聯(lián)電纜的絕緣特性，及時有效地發(fā)現(xiàn)和預(yù)防絕緣中存在的某些缺陷，對保障設(shè)備乃至系統(tǒng)的安全運行具有十分重要的意義。闡述了影響交聯(lián)電纜絕緣的主要因素以及電纜的交接試驗原理，認為在現(xiàn)場對交聯(lián)電纜實施交流耐壓試驗是必要和可行的。

近年來國內(nèi)外的試驗和運行經(jīng)驗證明：直流耐壓試驗不能有效地發(fā)現(xiàn)交聯(lián)電纜中的絕緣缺陷，甚至造成電纜的絕緣隱患。德國Sechiswag公司在1978～1980年41個回路的10 kV電壓等級的XLPE電纜中，發(fā)生故障87次；瑞典的3 kV～24．5 kV電壓等級XLPE電纜投運超出9 000 km，發(fā)生故障107次，國內(nèi)也曾多次發(fā)生電纜事故，相當(dāng)數(shù)量的電纜故障是由于經(jīng)常性的直流耐壓試驗產(chǎn)生的負面效應(yīng)引起。因此，國內(nèi)外有關(guān)部門廣泛推薦采用交流耐壓取代傳統(tǒng)的直流耐壓。

國外有些廠家設(shè)計串聯(lián)諧用電抗器，在特殊情況下也有采用低頻率為25Hz或20Hz的。當(dāng)然頻率愈低，被試電纜的長度（電容量）可增大。但是電抗器鐵心因此放大，使重量增加。個別資料顯示，1-300Hz的交流試驗也具有與工頻交流試驗的等效性，這說明實際應(yīng)用中頻率下限有可能取得更低，例如小于20Hz甚至到0.1Hz也是可行的。進一步表明在這樣的頻率范圍內(nèi)，絕緣內(nèi)部各介質(zhì)的電壓分布及介質(zhì)特性仍基本相同。