注意事項(xiàng)：1. 1.釬焊前嚴(yán)格清除釬焊處及釬料表面的油脂、氧化物等污物。
2.釬焊銅時(shí)不需要用釬焊熔劑，但釬焊銅合金時(shí)配釬熔焊劑。
3.釬料的漫流性可憑借母材予熱及釬焊溫度的高低來(lái)適當(dāng)調(diào)節(jié)。
焊絲直徑：1.2/1.6/2.0/2.4/3.0/4.0/5.0/6.0*500mm扁絲為1.3*3.2*500

注意事項(xiàng)：
1、釬焊前嚴(yán)格清除釬焊處及釬料表面的油脂、氧化物等污物；
2、釬焊時(shí)須配銀釬焊熔劑共同使用。
供應(yīng)規(guī)格：1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.05.0mm直條或圈裝。

銅及銅合金焊條簡(jiǎn)要說(shuō)明產(chǎn)品描述:
銅及銅合金焊條
銅及銅合金焊條簡(jiǎn)要說(shuō)明
銅及銅合金的焊接較鋼的焊接困難，易產(chǎn)生金屬氧化、金屬元素蒸發(fā)、氣孔、裂紋以及變形等缺陷，故在施焊時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
1．銅的熱膨脹系數(shù)大，在凝固時(shí)發(fā)生較大的收縮應(yīng)力，造成裂紋和變形，所以裝配間隙要寬，坡口角度要大，還可采用多點(diǎn)暫時(shí)定位點(diǎn)焊。為了獲得優(yōu)良的焊縫，焊前應(yīng)將被焊邊緣的氧化物，油脂及其它污物清除干凈。
2．由于銅和銅合金等的導(dǎo)熱性特別高，須預(yù)熱并用較大的電流焊接。
3．焊接操作應(yīng)在空氣流通的地方進(jìn)行，或者采用人工通風(fēng)，以防止銅中毒現(xiàn)象。
4．銅及銅合金結(jié)晶后晶粒粗大，為了焊接質(zhì)量施焊后應(yīng)用平頭錘對(duì)焊縫

銀釬焊料，具有良好的流動(dòng)性和填充能力，廣泛用于、冰箱、機(jī)電等行業(yè)，銅及銅的釬焊。熔點(diǎn)645-790攝氏度。

銅焊絲用途：適用于黃銅、紫銅氣焊時(shí)作為填充材料，也廣范用于釬焊鋼和鑄鐵及鑲嵌硬質(zhì)合金。還可用作低壓閥門密封面、輕負(fù)荷耐磨表面的堆焊材料。

注意事項(xiàng)：
1、釬焊前嚴(yán)格清除釬焊處及釬料表面的油脂、氧化物等污物；
2、釬焊時(shí)配釬焊熔劑共同使用。
黃銅焊條作為釬料主要用于氣體火焰釬焊、高頻釬焊、鹽浴浸沾釬焊、釬焊銅、銅合金以及鎳、鋼鐵、硬質(zhì)合金等。黃銅焊條釬焊前須嚴(yán)格清除釬焊處及釬料表面的油污、氧化物等污物，釬焊接頭的間隙為0.025～0.1mm。釬焊時(shí)需要配合釬焊熔劑共同使用，方可獲得良好的釬縫。
銅及銅合金焊絲的用途有三種： 是焊接銅及銅合金， 用于銅及 銅合金連接； 其次由于具有良好的耐蝕性和耐磨性， 常用于堆焊耐金屬 間摩擦的部件（如軸瓦、 低壓閥門密封面） 和耐海水腐蝕工件（如螺旋 槳） 等； 此外， 更廣泛的是用于釬焊鋼、 硬質(zhì)合金工具等。
銅及銅合金焊條除了用純銅焊條焊接純銅外， 目前采用較多的是青銅焊條來(lái)焊接各種銅及銅合金、 銅與鋼等。 同時(shí)， 由于銅及銅合金具有良好的耐蝕性， 優(yōu)良的耐磨性， 因此也常用于堆焊軸承等受金屬間摩擦磨損的零件和耐蝕性（例如耐海水腐蝕） 的零件。 此外， 銅及銅合金焊條也可用來(lái)焊補(bǔ)鑄鐵。
銅及銅合金的焊接較鋼的焊接困難， 易產(chǎn)生金屬氧化、 金屬元素蒸發(fā)、 氣孔、 裂紋以及變形等缺陷