于鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用場(chǎng)所的重要性，因此在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)安裝過(guò)程中對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的焊接提出了更高要求。鋼結(jié)構(gòu)的焊接性包含以下兩個(gè)方面的含義：一是工藝焊接性，是指金屬或材料在一定的焊接工藝條件下，能否獲得致密、無(wú)缺陷并具有一定使用性能的焊接接頭的能力；二是使用焊接性，是指焊接接頭或整體焊接結(jié)構(gòu)滿足技術(shù)條件所規(guī)定的各種性能的程度，包括常規(guī)的力學(xué)性能（強(qiáng)度、塑性、韌性等）或特定工作條件下的使用性能，如低溫韌性、斷裂韌性、高溫蠕變強(qiáng)度、持久強(qiáng)度、疲勞性能以及耐蝕性、耐磨性等。

由于鋼板經(jīng)過(guò)扭曲加工，焊縫不是規(guī)則線形，焊接時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè)。焊接時(shí)盡量采用較小的熱輸入，采用多層多道焊，每道焊縫不得過(guò)寬。每層每道的焊縫接頭應(yīng)該相互錯(cuò)開，每層至少錯(cuò)開25 ～ 30 mm，以起弧點(diǎn)的缺陷不會(huì)集中在一起且能夠被后續(xù)焊縫熔掉。每層焊縫焊接完成后，在清理焊渣及飛濺時(shí)，順便對(duì)焊縫進(jìn)行錘擊處理，以消除部分焊接內(nèi)應(yīng)力。

箱型截面尺寸大板厚，組裝和焊接都有一定的困難，低于零度以下的焊接前預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)，箱型隔板（較厚的）焊接量大，電焊工需要爬在里面焊接，箱型主縫焊接過(guò)程中得做保溫處理，焊接量大，為了控制焊接變形每焊完1~2道，箱型需翻身焊接另一面。