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js500混凝土攪拌機(jī)有多重強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)攪拌時(shí)間

更新時(shí)間:2025-10-03 [舉報(bào)]

清潔


清潔就是要求混凝土攪拌站各部位保持無油泥、無污垢、無塵土,特別是電機(jī)、減速箱表面的清潔度,機(jī)械的正常散熱。混凝土攪拌


緊固


緊固就是要對混凝土攪拌站各部的連接件及時(shí)檢查緊固。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的震動容易使連接件松動,如不及時(shí)緊固,不僅可能產(chǎn)生漏油、漏氣、漏水、漏電等,而且有些關(guān)鍵部位的螺栓松動,還會改變原設(shè)計(jì)部件的受力分布情況,輕則導(dǎo)致部件變形,重則會出現(xiàn)零件斷裂,分離,導(dǎo)致操縱失靈而造成機(jī)械事故。


調(diào)整


調(diào)整就是對混凝土攪拌站機(jī)械眾多零件的相對關(guān)系和工作參數(shù)等及時(shí)進(jìn)行檢查調(diào)整,站保養(yǎng)方法尤其是關(guān)鍵部件的靈活可靠性,要調(diào)整適當(dāng),防止事故發(fā)生。


潤滑


潤滑是按照規(guī)定的要求,定期加注或更換潤滑油,以保持機(jī)械運(yùn)動零部件間的良好潤滑,減少零件磨損,機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。


防護(hù)


防護(hù)就是要做到對混凝土攪拌站的防潮,防銹,防酸,防止腐蝕機(jī)械零部件和電氣設(shè)備。尤其是機(jī)械外表進(jìn)行補(bǔ)漆或者涂上油脂等防腐材料。

混凝土攪拌站的基本配置有:攪拌主機(jī)、稱量系統(tǒng)、螺旋輸送機(jī)、水泥倉、控制系統(tǒng)等。
攪拌主機(jī)和配料機(jī)是混凝土攪拌站的兩部分,不論簡易站還是標(biāo)準(zhǔn)站都要配備。
稱量系統(tǒng)一般有三種:水稱量、粉料稱量、添加劑稱量,客戶可以根據(jù)自己的現(xiàn)場需要來增減。
水泥倉是存儲粉料的料倉,能減少運(yùn)輸成本,提高生產(chǎn)效率。
螺旋輸送機(jī)是連接水泥倉和稱量斗的媒介,它能把粉料送往需要的各個(gè)位置。
控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)能夠控制整個(gè)攪拌站的運(yùn)行,長城建機(jī)生產(chǎn)的控制系統(tǒng)有手動、半自動、全自動三種運(yùn)行方式,滿足各個(gè)客戶的需要

主要技術(shù)參數(shù)
型號 SjJS3000-3B
出料容量(L) 3000
進(jìn)料容量(L) 4800
工作周期(S) ≤86
骨料大粒徑(碎石/卵石)mm 60/80
攪拌功率kW 2X55
整機(jī)質(zhì)量kg 10150
外型尺寸(長X寬X高)mm 4050X2520X1635

攪拌裝置
它主要由攪拌筒及其輔助支撐部件組成。攪拌筒是混凝土的裝載容器,它是由耐磨薄鋼板制成,為了能夠自動裝、卸混凝土,其內(nèi)壁焊有特殊形狀的螺旋葉片。轉(zhuǎn)動時(shí)混凝土沿葉片的螺旋方向運(yùn)動,在不斷的提升和翻動過程中受到混合和攪拌。在進(jìn)料及運(yùn)輸過程中,攪拌筒正轉(zhuǎn),混凝土沿葉片向里運(yùn)動,出料時(shí),攪拌筒反轉(zhuǎn),混凝土沿著葉片向外卸出。攪拌筒的轉(zhuǎn)動則是靠液壓驅(qū)動裝置來。裝載量為3~6立方。的混凝土攪拌運(yùn)輸車一般采用由汽車發(fā)動機(jī)通過動力輸出軸帶動液壓泵,再由高壓油推動液壓馬達(dá)驅(qū)動攪拌筒,裝載量為9~12立方的則由車載輔助柴油機(jī)帶動液壓泵驅(qū)動液壓馬達(dá)。葉片是攪拌裝置中的主要部件,損壞或嚴(yán)重磨損會導(dǎo)致混凝土攪拌不均勻。另外,葉片的角度如果設(shè)計(jì)不合理,還會使混凝土出現(xiàn)離析。

使用的潤滑油十分純凈、清潔,不得泥有雜質(zhì)、灰塵等,以防止破壞潤滑作用和損傷混泥土攪拌機(jī)零件零件表面。潤滑油量保持充足,加入油箱或油池的油層應(yīng)達(dá)到泊標(biāo)所指的水乎。


攪拌站設(shè)備停機(jī)前,應(yīng)先卸載然后按次序封閉各部開關(guān)和管路,應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥悉數(shù)運(yùn)送出來,攪拌站設(shè)備管內(nèi)不得殘留任何物料;冰凍時(shí)節(jié),還應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱和附加劑箱內(nèi)的存水,并應(yīng)發(fā)動攪拌站設(shè)備水泵和附加劑泵工作1—2分鐘內(nèi);攪拌站設(shè)備關(guān)機(jī)后,應(yīng)把攪拌站設(shè)備各個(gè)部位都清洗潔凈,并稱量精度?;炷嗤翑嚢铏C(jī)的清理工作要到位。


因?yàn)樵谑┕r(shí),會有一些原料或者半成品掉到輸送帶或者攪拌缸周圍,如果不及時(shí)清理,便會堆積在一起,進(jìn)而影響整個(gè)輸送帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所以混凝土攪拌站在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要不斷清理,生產(chǎn)水泥和穩(wěn)定土碎石時(shí),只要停機(jī)就立馬清理。

(1)每次攪拌完成后及時(shí)對混凝土攪拌機(jī)葉片進(jìn)行清洗,把攪拌機(jī)葉片上的污垢清除掉。經(jīng)常在混凝土攪拌機(jī)軸承與攪拌機(jī)葉片之間、混凝土攪拌機(jī)葉片和葉柄之間滴加潤滑油。及時(shí)對攪拌機(jī)葉片進(jìn)行除銹和防生銹處理,以免由于維護(hù)不及時(shí)而造成混凝土攪拌機(jī)葉片生銹被腐蝕。
(2)定期對混凝土攪拌機(jī)葉片的磨損和消耗程度和混凝土攪拌機(jī)葉片與葉柄的焊接處進(jìn)行檢查,對發(fā)現(xiàn)的異?,F(xiàn)象進(jìn)行記錄和選擇相應(yīng)方案解決。此外,對攪拌機(jī)葉片的焊接點(diǎn)是否與底部導(dǎo)通進(jìn)行檢查也十分必要,以防漏電造員傷亡。混凝土攪拌機(jī)葉片與襯板之間的距離也是需要認(rèn)真檢查和記錄的數(shù)據(jù)之一。
(3)在每次換班開工之前,要讓混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行兩到三分鐘的空轉(zhuǎn),用以檢查混凝土攪拌機(jī)葉片是否牢固和正常,如果運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出異常聲音或有零件掉落,在注意安全的情況下,應(yīng)當(dāng)迅速排除。在空轉(zhuǎn)時(shí)維護(hù)人員和施工人員需要盡量遠(yuǎn)離混凝土攪拌機(jī)的出口方向,以免零件飛出而造員傷亡。
(4)在混凝土攪拌過程中要密切注意攪拌機(jī)葉片運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音、運(yùn)轉(zhuǎn)的速度、運(yùn)轉(zhuǎn)的力度等狀態(tài),以防發(fā)生斷裂等事故。
(5)嚴(yán)格控制混凝土攪機(jī)的進(jìn)料規(guī)格,比較好在進(jìn)料前進(jìn)行篩分。在進(jìn)行混凝土材料的篩選時(shí),不管要注意混凝土配方及材料規(guī)格的大小問題,還應(yīng)該注意混凝土材料的性質(zhì)比如酸堿度等,以免由于材料的使用不當(dāng)而造成的不必要的混凝土攪拌機(jī)葉片腐蝕。
(6)定期對混凝土攪拌機(jī)葉片進(jìn)行耐磨損處理,增加攪拌機(jī)葉片的耐磨度。按照規(guī)定及時(shí)調(diào)整混凝土攪拌機(jī)葉片與襯板之間的距離。在耐磨處理中根據(jù)不同的混凝土攪拌機(jī)葉片的部位,選擇合適的處理方法。通過對混凝土攪拌機(jī)葉片添加錳、锘來實(shí)現(xiàn)增加混凝土攪拌機(jī)葉片的強(qiáng)度和耐磨度。
(7)施工項(xiàng)目部需要安排人員對建筑工地上的混凝土攪拌機(jī)等施工機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),及時(shí)做好混凝土攪拌機(jī)葉片的維護(hù)和二級維護(hù)。建立維護(hù)保養(yǎng)數(shù)字化登記系統(tǒng),一邊施工現(xiàn)場管理人員及時(shí)了解施工機(jī)械的使用狀態(tài)。

標(biāo)簽:水泥攪拌機(jī)js500攪拌機(jī)js500參數(shù)
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