鋼制加熱是幾乎所有塑料成型模具設計采用的加熱手段，可設計為單向接線和雙向接線等多種形式，材質(zhì)上可采用無縫管、有縫管、不銹鋼管等，特點是熱損失小、熱、排線簡單，可根據(jù)需要設計為220V或380V，接線為式靈活多樣。但由于其材料和加工工藝的限制，模具設計中要注意它向身特點。
（l）加熱管在兩端通常有較長的冷端，并不能起到加熱的作用。
（2）加熱段的功率設計盡量不超過10瓦特/厘米的限制。如30厘米長的加熱管，功率盡可能不要超過300瓦。如果設計功率超過這個限制，加熱管表面負荷較高，鋼管易氧化腐蝕，造成短路。
（3）對于溫度250℃的模具設計，采用加熱管有一定難度。我曾經(jīng)利用加熱管升溫達到420℃，但是這種成型溫度對加熱管質(zhì)量要求較高，需要經(jīng)常檢查電路的通暢與短路與否。因為這種條件下加熱管、接線端子、連接用的銅線、鋼片等介質(zhì)非常易于氧化，從而導致斷路。因此對電傳輸介質(zhì)需要進行特殊處理，盡量避免使傳導電線暴露在空氣中，延長導線的使用壽命。
烙鐵芯通常也被作為模具加熱管的一種，特點是單位長度功率高（通常直徑10mm，長8cm規(guī)格的烙鐵芯可以達到150瓦的輸出功率），耐用，安全性好，不易形成擊穿短路，可以通過鉆盲孔來埋設，缺點是難以定制設計，拆換時易碎、斷。電路設計中不可缺少保險、空氣開關(guān)等保險措施，操作地由要保持干凈整潔，絕緣良好，操作中勤于檢查電氣故障，防止不必要的危險。

玻璃鋼夾砂管道能夠十分有效地抵抗各種酸堿鹽和污水等化學介質(zhì)的長期侵蝕，還能夠根據(jù)不同的介質(zhì)類別和使用溫度選擇不同性能的管道，在現(xiàn)實生活的使用還是比較便利的。玻璃鋼夾砂管道的比重小，然而它的強度遠大于鋼管和鑄鐵管，產(chǎn)品質(zhì)量可以說是讓消費者放心和信任的。由于玻璃鋼夾砂管道的管壁中間層加入了一些樹脂砂漿，這樣能夠在很大程度上提高了管道剛度，適合在各種土壤環(huán)境及海底鋪設。
由于現(xiàn)在經(jīng)濟高速公路的不斷建設和發(fā)展，人們對于環(huán)境保護的意識已經(jīng)越來越淡薄，我們賴以生存的生態(tài)環(huán)境已經(jīng)收到了很嚴重的破壞。玻璃鋼夾砂管道生產(chǎn)廠家認識到了這一個比較嚴峻的問題，它采用了環(huán)保型的原材料，在玻璃鋼夾砂管道的鋪設和使用過程中，不會對土壤和水源產(chǎn)生什么嚴重的破壞，十分符合現(xiàn)代社會的環(huán)保理念，這是一種其人性化的表現(xiàn)。

玻璃鋼夾砂管是以樹脂為基體材料，玻璃纖維及其制品為增強材料，石英砂為填充材料而制成的新型復合材料。它以其的耐腐蝕性能、水力性特點、輕質(zhì)高強、輸送流量大、安裝方便、工期短和綜合投資低等優(yōu)點,成為化工行業(yè)、排水工程以及管線工程的較佳選擇。玻璃鋼夾砂管（玻璃纖維增強塑料夾砂管）簡稱：FRPM，是一種新型的復合管材，主要是以玻璃纖維紗作為增強材料和樹脂作為基體，在結(jié)構(gòu)層加入石英砂，按照纏繞工藝纏繞而成，具有其他管材無法取代的優(yōu)勢。

玻璃鋼管道是一種輕質(zhì)、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上，并在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結(jié)構(gòu)合理，能充分發(fā)揮材料的作用，在滿足使用強度的前題下，提高了鋼度，了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼夾砂管以其的耐化學腐蝕、輕質(zhì)高強，不結(jié)垢，抗震性強，與普通鋼管比較使用壽命長，綜合造價低，安裝快捷，可靠等優(yōu)點，被廣大用戶所接受。
具有優(yōu)良的抗腐蝕性能
不要陰防腐保護及其它防腐措施，不會對水和其它介質(zhì)產(chǎn)生二次污染。產(chǎn)品使用壽命長。
管道重量僅占同規(guī)格、同長度球墨鑄鐵管的1/4，水泥管道的1/10。運輸裝卸方便，易于安裝。
減少管線接頭，加速安裝速度，提高整條管線質(zhì)量。
減少流阻、提高流速、降低能耗。用較小口徑的管道輸送同等流量的流體，與同規(guī)格鋼管相比可提高流量的10%左右；不結(jié)垢，長期使用不降低流速。擾和重蝕環(huán)境中電纜的防護都有較好效果。
應用范圍
1、化學介質(zhì)輸送管
2、各類工藝館（化學工藝，造紙工藝，污水處理工藝，海水淡化工藝，食品及飲料加工工藝，工藝等）
3、地面上小型水電站壓力水管，發(fā)電廠循環(huán)水管
4、污水收集及輸送管道
5、飲用水輸送干線管及配水管
6、油田注水管及輸送管
7、熱能輸送管，海水輸送管
8、農(nóng)機灌溉用管
9、真空管，外壓管和虹吸管。

玻璃鋼管道具有優(yōu)良耐磨性能，試驗：把含有大量泥漿、沙石的水，裝入管子中進行旋轉(zhuǎn)磨損影響對比試驗。經(jīng)300萬次旋轉(zhuǎn)后，檢測管子內(nèi)壁的磨損深度如下：用焦油和瓷油涂層的鋼管為0.53；經(jīng)表面硬化處理的鋼管為0.48；玻璃鋼管道為0.21，由此可以說明玻璃鋼管道的耐磨損性能是十分優(yōu)良，如果在樹脂中加入改性助劑，玻璃鋼管道的耐磨性能成倍改善。
接口少，安裝管道的長度一般為：12m/根（也可以根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)出長度的管道）。單根管道長，接口數(shù)量少，從而加快了安裝速度，減少故障概率，提高整條管線的安裝質(zhì)量。接口設計科學，無滲漏接口采用承插式雙“O”型密封圈密封，可以邊安裝邊對接口進行水壓試驗，確保了接口的密封性，從而確保管線整體試壓。維護費用低。玻璃鋼管由于上述的耐腐、耐磨和抗凍和抗污等性能，因此工程不需要進行防銹、防污、絕緣、保溫等措施和檢修。對地埋管無需作阻極保護，可節(jié)約工程維護費用。

玻璃鋼管道適用范圍：
行業(yè)應用：石油、化工、紡織、印染、電力、運輸、石化制、食品釀造、人工合成、給排水、海水淡化、水利灌溉及工程等行業(yè)。
玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝：
1,主要制造工藝
由計算機控制,在芯模上按要求制作內(nèi)襯層(例如防腐蝕內(nèi)襯層),凝膠后按規(guī)定設計好的線型和厚度纏繞結(jié)構(gòu)層,后制作保護層.
2原輔材料
樹脂,纖維氈,玻璃纖維纏繞紗等.
3,制品生產(chǎn)以及檢驗標準
為自始至終產(chǎn)品的以及特定性能要求,嚴格控制各道生產(chǎn)工藝,原材料選擇以及終每一工序的產(chǎn)品檢驗是極其重要的。