本文采用了多種研究方法，以全面、深入地探究甲醇制氫技術(shù)及其現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用。在案例分析法方面，通過對(duì)多個(gè)典型甲醇制氫現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用案例進(jìn)行詳細(xì)剖析，包括化工企業(yè)、能源站等不同場(chǎng)景下的甲醇制氫項(xiàng)目，深入了解甲醇制氫技術(shù)在實(shí)際運(yùn)行中的工藝流程、設(shè)備運(yùn)行狀況、制氫成本以及遇到的問題與解決方案。


例如，在研究某化工企業(yè)的甲醇制氫裝置時(shí)，詳細(xì)分析了其反應(yīng)器的類型、催化劑的使用情況、原料的消耗以及氫氣的產(chǎn)量和純度等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，從實(shí)際案例中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，為甲醇制氫技術(shù)的優(yōu)化提供實(shí)踐依據(jù)。


對(duì)比研究法也是本文的重要研究方法之一。將甲醇制氫技術(shù)與其他常見制氫技術(shù)，如水電解制氫、天然氣重整制氫等進(jìn)行多方面對(duì)比。在成本對(duì)比中，綜合考慮原料成本、設(shè)備投資、運(yùn)行維護(hù)成本等因素，分析不同制氫技術(shù)在不同規(guī)模下的成本差異；在技術(shù)性能對(duì)比中，比較各種制氫技術(shù)的氫氣純度、制氫效率、反應(yīng)條件等關(guān)鍵指標(biāo)。

在光伏發(fā)電過剩時(shí)，利用電能電解水制氫，再將氫氣轉(zhuǎn)化為甲醇儲(chǔ)存；在能源需求高峰或光伏發(fā)電不足時(shí)，通過甲醇制氫滿足能源需求，實(shí)現(xiàn)能源的時(shí)空轉(zhuǎn)移和互補(bǔ)利用。內(nèi)容上，本文創(chuàng)新性地對(duì)甲醇制氫現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用中的安全管理與風(fēng)險(xiǎn)防控進(jìn)行了深入研究。

因此需要選擇合適的催化劑和優(yōu)化反應(yīng)條件來抑制副反應(yīng)的發(fā)生。甲醇裂解制氫的反應(yīng)方程式為CH_{3}OHrightleftharpoons CO + 2H_{2})，Delta H^{0}= + 90.7kJ/mol)，同樣是吸熱反應(yīng)。在高溫和催化劑的作用下，甲醇分子中的化學(xué)鍵斷裂，分解為一氧化碳和氫氣。


相比之下，甲醇在常溫常壓下為液體，其密度約為 0.79g/cm3 ，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。它可以利用現(xiàn)有的液體燃料儲(chǔ)存和運(yùn)輸基礎(chǔ)設(shè)施，如油罐車、管道等，大大降低了儲(chǔ)存和運(yùn)輸成本。

同時(shí)，甲醇的蒸汽壓較低，揮發(fā)性相對(duì)較小，安全性較高，減少了運(yùn)輸過程中的安全隱患。環(huán)保性上，甲醇制氫過程相對(duì)清潔。以甲醇水蒸氣重整制氫為例，其主要產(chǎn)物為氫氣和二氧化碳，相較于傳統(tǒng)的化石燃料制氫方法，如煤炭氣化制氫，在煤炭氣化過程中，除了產(chǎn)生氫氣和二氧化碳外，還會(huì)產(chǎn)生大量的一氧化碳、硫化氫、粉塵等污染物，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重危害。

而甲醇制氫過程中產(chǎn)生的二氧化碳相對(duì)純凈，更易于捕集和利用。如果采用可再生能源合成的甲醇作為原料，如利用太陽能、風(fēng)能電解水制氫，再將氫氣與二氧化碳合成甲醇，那么整個(gè)甲醇制氫過程可以實(shí)現(xiàn)近乎零碳排放，對(duì)環(huán)境的友好性顯著提高。

此外，甲醇制氫過程中不產(chǎn)生氮氧化物、硫化物等有害氣體，減少了對(duì)大氣環(huán)境的污染，有助于改善空氣質(zhì)量。從成本角度分析，甲醇制氫具有一定的成本優(yōu)勢(shì)。在原料成本方面，甲醇的生產(chǎn)技術(shù)成熟，來源廣泛，價(jià)格相對(duì)穩(wěn)定。