螺紋標(biāo)記的標(biāo)注格式為：

螺紋代號(hào)——螺紋公差帶代號(hào)（中徑、頂徑）——旋合長(zhǎng)度

l）公差帶代號(hào)由數(shù)字加字母表示（內(nèi)螺紋用大寫(xiě)字母，外螺紋用小寫(xiě)字母），如 7H、6g等，應(yīng)特別指出，7H，6g等代表螺紋公差，而H7，g6代表圓柱體公差代號(hào)。

2）旋合長(zhǎng)度規(guī)定為短（用S表示）、中（用N表示）、長(zhǎng)（用L表示）三種。一般情況下，不標(biāo)注螺紋旋合長(zhǎng)度，其螺紋公差帶按中等旋合長(zhǎng)度（N）確定。必要時(shí)，可加注旋合長(zhǎng)度代號(hào)S或L，如“ M20-5g6g－L”。特殊需要時(shí)，可注明旋合長(zhǎng)度的數(shù)值，如“M20-5g6g－30”。

螺絲為日常生活中不可或缺的工業(yè)必需品：如照相機(jī)、眼鏡、鐘表、電子等使用微型螺絲；電視、電氣制品、樂(lè)器、家具等之一般螺絲；至于工程、建筑、橋梁則使用大型螺絲、螺帽；交通器具、飛機(jī)、電車、汽車等則為大小螺絲并用。螺絲在工業(yè)上負(fù)有重要任務(wù)，只要地球上存在著工業(yè)，則螺絲之功能永遠(yuǎn)重要。

螺絲巧用
1.清除斷螺絲斷頭表面的污泥用中心銃將斷面的中心銃死然后用電鉆裝上直徑6-8毫米的鉆頭在斷面中心銃孔處鉆孔，注意孔一定要鉆透?？足@透后，將小鉆頭取下，換上直徑16毫米的鉆頭，繼續(xù)將斷螺栓的孔擴(kuò)大并鉆透。

2.取直徑3.2毫米以下的焊條采用中小電流在斷螺栓的鉆孔內(nèi)由里到外進(jìn)行堆焊堆焊開(kāi)始的部位取斷螺栓整個(gè)長(zhǎng)度的一半即可.開(kāi)始堆焊時(shí)引弧不要過(guò)長(zhǎng)以免將斷螺栓外壁燒穿.堆焊至斷螺栓上端面后再繼續(xù)堆焊出1個(gè)直徑14-16毫米高8-10毫米的圓柱體。

3.堆焊好后用手錘錘擊其端面處使斷頭螺栓沿其軸向產(chǎn)生震動(dòng).由于此前電弧產(chǎn)生的熱量及隨后的冷卻再加上此時(shí)的震動(dòng)會(huì)使斷螺栓與機(jī)體的螺紋之間產(chǎn)生松動(dòng)。

4.仔細(xì)觀察當(dāng)發(fā)現(xiàn)敲擊后有微量的鐵銹從斷口處漏出時(shí)即可取M18的螺母套在堆焊的柱頭上并將兩者焊合。

5.焊合后微涼趁熱用梅花扳手套在螺母上左右來(lái)回扭動(dòng)亦可邊來(lái)回扭動(dòng)邊用小手錘敲擊螺母端面這樣即可將斷螺栓取出。

6.取出斷螺栓后用合適的絲錐將機(jī)架內(nèi)的絲扣加工一遍以除去孔內(nèi)鐵銹及其他雜物。

鍍層耐腐蝕的檢驗(yàn)方法有：大氣爆曬試驗(yàn)；中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）；醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）；以及腐蝕膏腐蝕試驗(yàn)（CORR試驗(yàn)）和溶液點(diǎn)滴腐蝕試驗(yàn)；浸漬試驗(yàn)、間浸腐蝕試驗(yàn)等等。

電鍍螺母的有效表面積，通常小于實(shí)際幾何面積。因?yàn)樵诼菽付嗣婵垩郎系腻儗雍?，因此，?nèi)螺紋上獲得均勻分布的鍍層是困難的。所以，計(jì)算螺母表面積時(shí)，把螺母看作既不鉆孔，又不攻絲的實(shí)體形狀。通俗的說(shuō)，就是用螺孔端面面積代替內(nèi)螺紋的表面積來(lái)計(jì)算。
以下緊固件產(chǎn)品電鍍后進(jìn)行去處氫脆處理：

①、性能等級(jí)大于或等于10.9級(jí)的螺栓、螺釘和螺柱;

②、硬度大于或等于372HV的彈性墊圈或彈性墊圈組合件;

③、性能等級(jí)大于或等于12級(jí)的螺母;

④、自攻螺釘、自攻自鉆螺釘、自攻鎖緊螺釘?shù)缺砻娲阌差惥o固件;

⑤、抗拉強(qiáng)度大于或等于1000Mpa或硬度大于或等于365HV金屬?gòu)椥詩(shī)A等緊固件。