用于溶劑型或者無(wú)溶劑型環(huán)氧自流平地坪涂料的成膜物質(zhì)通常選用低黏度的雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂和脂肪族環(huán)氧樹(shù)脂等。雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂與加成固化劑交聯(lián)固化后的涂膜含羥基少，有效交聯(lián)密度大，防腐蝕性介質(zhì)滲透的能力強(qiáng)，耐水及耐化學(xué)物品性能，但戶(hù)外耐曝曬性差。

乙烯基樹(shù)脂全名環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂( Epoxy Vinyl Ester Resin，英文縮寫(xiě)VER)，也簡(jiǎn)稱(chēng)為乙烯基酯樹(shù)脂、乙烯酯樹(shù)脂，是一種熱固性樹(shù)脂。乙烯基樹(shù)脂兼具了環(huán)氧樹(shù)脂( Epoxy Resin) 和不飽和聚酯樹(shù)脂( Unsaturate Polyester Rein) 的優(yōu)點(diǎn)，即高強(qiáng)度、耐化學(xué)腐蝕和良好工藝性能；而且沒(méi)有環(huán)氧樹(shù)脂的顯著缺點(diǎn)——高粘度、不易加工及高成本。乙烯基樹(shù)脂由環(huán)氧樹(shù)脂（如雙酚A或四溴雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧酚醛清漆及二環(huán)氧化聚氧化丙烯等）和不飽和一元羧酸（如丙烯酸、甲基丙烯酸等）反應(yīng)得到。由于樹(shù)脂合成的工藝和方法的不同，乙烯基樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)、性能及應(yīng)用也有差別。

乙烯基酯樹(shù)脂自六十年代末問(wèn)世至今已有三十余年的歷史，由于乙烯基酯樹(shù)脂具有優(yōu)良的耐蝕性和施工工藝性，八十年代起乙烯基酯樹(shù)脂已成為國(guó)外新一代耐腐蝕樹(shù)脂的代表而廣泛應(yīng)用于石油、化工、造紙、冶金、熱電、醫(yī)藥、食品、交通、環(huán)保、建筑等行業(yè)。在防腐蝕領(lǐng)域包括在乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片涂料中采用的通用乙烯基酯樹(shù)脂，主要應(yīng)用以下兩種類(lèi)型的乙烯基酯樹(shù)脂：

酚醛環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧基團(tuán)官能大于2，普通雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧基團(tuán)官能大于2。因此，酚醛環(huán)氧涂料的交聯(lián)密度和防腐能力大于雙酚A環(huán)氧涂料。酚醛環(huán)氧涂料固化采用胺固化劑，完全固化涂料具有良好的耐腐蝕性、耐化學(xué)性、耐熱性（包括耐熱電解質(zhì)性）和耐磨性，廣泛應(yīng)用于泥漿艙、污水艙、儲(chǔ)罐內(nèi)壁、耐化學(xué)內(nèi)襯等耐化學(xué)性和耐溫性要求較高的防腐系統(tǒng)。

酚醛環(huán)氧樹(shù)脂作為三種通用熱固性樹(shù)脂之一，廣泛應(yīng)用于機(jī)械電子、航空航天、交通、建筑等領(lǐng)域。隨著環(huán)保要求的日益迫切和嚴(yán)格，傳統(tǒng)溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂的應(yīng)用受到限制。為了解決這一問(wèn)題，自20世紀(jì)70年代以來(lái)，人們開(kāi)始研究具有環(huán)境友好特性的水性環(huán)氧樹(shù)脂系統(tǒng)。環(huán)氧樹(shù)脂水性化改性方法可分為乳化劑法和化學(xué)改性法兩類(lèi)。添加乳化劑法是在添加一定量乳化劑的作用下，通過(guò)超聲波振蕩、高速攪拌或均質(zhì)機(jī)乳化，將環(huán)氧樹(shù)脂分散在水中，形成穩(wěn)定的水乳液。乳化系統(tǒng)一般難以達(dá)到理想的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。

不飽和聚酯樹(shù)脂是一種合成樹(shù)脂。合成樹(shù)脂是類(lèi)似于天然樹(shù)脂的有機(jī)高聚合物，通常用于制備合成纖維、粘合劑、涂料，塑料和絕緣材料。根據(jù)合成樹(shù)脂的熱力學(xué)性質(zhì)，通常分為熱固性樹(shù)脂和熱塑性樹(shù)脂。熱固性樹(shù)脂在加熱后會(huì)發(fā)生化學(xué)變化，并逐漸硬化，再受熱時(shí)不再發(fā)生軟化變形。熱塑性樹(shù)脂可以反復(fù)加熱軟化、冷卻固化，并且具有加工成型簡(jiǎn)單以及機(jī)械性能高等特性