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信合配電并網(wǎng)預(yù)制艙,山西生產(chǎn)一次預(yù)制艙廠家定制

更新時間:2025-10-03 [舉報]

一次預(yù)制艙電氣及輔助設(shè)施配置要求
4.2.2.1高壓預(yù)制艙內(nèi)應(yīng)設(shè)置完好的安全防護(hù)、火災(zāi)報警及視頻監(jiān)控措施,同時設(shè)置照明、檢修、接地等,預(yù)制艙設(shè)備安全運行及人員巡檢需求。乙方應(yīng)負(fù)責(zé)艙內(nèi)所內(nèi)設(shè)備電纜、尾纜及網(wǎng)絡(luò)線的配線,接線、調(diào)試等工作。
4.2.2.2艙內(nèi)照明應(yīng)滿足《火力發(fā)電廠和變電站照明設(shè)計技術(shù)規(guī)定》DL/T 5390、《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50034、《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054、《消防應(yīng)急燈具》GB17945等相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求,艙內(nèi)0.75米水平面的照度不小于300lx。燈具宜采用嵌入式LED燈帶,均勻布置在走廊及屏后頂部。艙內(nèi)應(yīng)設(shè)置配電盒、開關(guān)面板、插座等。配電盒安裝于門口處,底部距地面高度為1.3m;照明箱安裝于門口處,底部距地面高度為1.3m。開關(guān)面板采用嵌入式安裝,設(shè)置于門口處,方便控制,面板底部距地面1.3m,側(cè)邊距門框0.2m,面板間距不小于20mm;插座底邊離地0.3m,其他應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求,相關(guān)走線均應(yīng)采用暗敷方式。
4.2.2.3 預(yù)制艙內(nèi)照明系統(tǒng)由正常照明、事故照明和應(yīng)急照明組成,正常照明采用380/220V三相五線制,事故照明由直流屏供電,當(dāng)正常照明故障時可手動切換至事故照明,應(yīng)急照明自帶蓄電池,應(yīng)急時間不小于60min,出口處設(shè)自帶蓄電池的疏散指示標(biāo)志。

預(yù)制艙式設(shè)備由預(yù)制艙體、設(shè)備屏柜(或機(jī)架)、艙體輔助設(shè)施等組成,在工廠內(nèi)完成制作、組裝、配線、調(diào)試等工作,以箱房形式整體運輸至工程現(xiàn)場安裝。預(yù)制艙體,采用鋼結(jié)構(gòu)箱房,艙內(nèi)根據(jù)需要配置消防、安防、暖通、照明、通信、智能輔助控制系統(tǒng)、集中配線架(艙)等輔助設(shè)施,其環(huán)境應(yīng)滿足變電站設(shè)備運行條件及變電站運行調(diào)試人員現(xiàn)場作業(yè)要求。
35KV高壓裝置預(yù)制艙,艙內(nèi)主要包括進(jìn)線柜、出線柜、SVG柜、PT柜、接地變柜等高壓設(shè)備。開關(guān)柜具有架空進(jìn)出線、電纜進(jìn)出線、母線聯(lián)絡(luò)等功能。主要用于電力系統(tǒng)發(fā)電、輸電、配電、電能轉(zhuǎn)換和消耗中起通斷、控制或保護(hù)等作用。
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35kv高壓預(yù)制艙預(yù)制艙應(yīng)具備良好的隔絕電磁輻射及消音降噪功能。而正是這兩種功能對周圍環(huán)境以及周圍群眾的身心健康有很大的影響,根據(jù)內(nèi)部設(shè)備的性能參數(shù),合理設(shè)計預(yù)制艙艙體外殼結(jié)構(gòu),使預(yù)制艙符合GB12348-2008 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》、《HJ/T 24-1998 500kV壓送變電工程電磁輻射環(huán)境評價技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
35kv高壓預(yù)制艙艙體防腐處理應(yīng)遵循GB/T 30790.1-2014 《色漆和清漆 防護(hù)涂料體系對鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù) 第1部分:總則》、GB/T 30790.4-2014 《色漆和清漆 防護(hù)涂料體系對鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù) 第4部分:表面類型和表面處理》標(biāo)準(zhǔn),采用多道防腐工藝,包括前處理、鋅層、中間層、面層等多重處理工藝,前處理需鋼板表面足夠的粗糙度,鋅層厚度不應(yīng)小于60μm,中間層及面層等總厚度不應(yīng)小于200μm,艙體在C4環(huán)境下達(dá)到30年不銹蝕的防腐水平。

標(biāo)簽:一次預(yù)制艙廠家定制北京一次預(yù)制艙
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