固化時(shí)間24小時(shí)聯(lián)系人鮑紅美
縮合型產(chǎn)品固化過(guò)程中,有小分子產(chǎn)生,因此不適宜加熱固化。一般產(chǎn)品完全固化需要12小時(shí)以上,期間內(nèi)不適宜進(jìn)行加熱老化,否則會(huì)受熱使得小分子揮發(fā)速度加快,產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象;另外,固化溫度不得超過(guò)45℃,加溫會(huì)加速反應(yīng),引起較短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量的乙醇?xì)怏w,從而產(chǎn)生大量的氣泡或氣孔。?
七、雙組份灌封膠點(diǎn)膠機(jī)使用常見(jiàn)問(wèn)題
1、甲組分使用前攪拌均勻,才能夠注入點(diǎn)膠機(jī)甲組分桶。
2、出現(xiàn)問(wèn)題后,可要求客戶按照手動(dòng)點(diǎn)膠的操作規(guī)范進(jìn)行人工點(diǎn)膠,如果膠水能夠正常固化,再查找點(diǎn)膠機(jī)或者匹配性是否出現(xiàn)異常。
3、機(jī)器點(diǎn)膠時(shí),檢查兩膠管出膠比例是否準(zhǔn)確,固化劑桶是否有沉淀堵塞閥門。清洗固化劑桶和導(dǎo)管;常更換固化劑放空閥中的干燥劑。
4、注意打膠時(shí)放空閥是否打開(kāi),避免影響出膠壓力。
5、較新的點(diǎn)膠機(jī)會(huì)自帶清洗系統(tǒng),需注意打膠時(shí)清洗劑是否清洗干凈。
使用前要檢查B劑包裝是否有破損,如有破損就要更換避免使用。?
八、雙組份縮合灌封膠使用注意事項(xiàng)
1、使用前應(yīng)將主劑攪拌均勻。?
2、在膠未固化前,應(yīng)不能接觸雨水、溶劑等。?
3、如果需要啞光效果,將模組置于通風(fēng)良好的環(huán)境中。
4、在使用相同的容器進(jìn)行配膠前,將容器內(nèi)部殘留物清洗干凈,未使用完的物料重新密封。?
5、當(dāng)需要附著于(如PC、PCB等)某材料時(shí),在事行應(yīng)用實(shí)驗(yàn)后使用,根據(jù)當(dāng)時(shí)的情況,有時(shí)可能需要對(duì)材料進(jìn)行清洗。?
6、大多數(shù)情況下,硅橡膠可以在零下40至200攝氏度間正常使用,但是在較高或較低的溫度條件下,除附著或密封材料有更高的要求外,膠水本身固化性能也有改變,需要充分測(cè)試后方可使用。

隨著電子產(chǎn)品功能及使用環(huán)境的不斷升級(jí),密封灌封膠產(chǎn)品的種類也越來(lái)越多,在使用選購(gòu)密封灌封膠的過(guò)程中,使用前應(yīng)根據(jù)密封部位的使用條件,密封副偶件的材料,密封副結(jié)合面的狀態(tài),被密封介質(zhì)的種類和性能及固化條件等綜合考慮進(jìn)行選擇。其中就包括受力狀態(tài)、工作溫度、環(huán)境以及密封副偶件是否需要可拆性等條件。

四、使用說(shuō)明? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?產(chǎn)品工藝性能較好,可直接施工,施工方法可采用毛筆涂抹、滾涂、點(diǎn)膠機(jī)自動(dòng)擠出或絲網(wǎng)印刷。
?對(duì)所有接觸表面用溶劑清潔后再涂抹硅脂,填滿間隙的前提下越薄越好,多涂并無(wú)益處,反而會(huì)影響熱傳導(dǎo)
效率。
?用干凈的工具如剃刀片,信用卡邊或干凈的小刀挑起少許導(dǎo)熱硅脂轉(zhuǎn)移到施工部位,用刮板刮平,再用無(wú)絨布將施工部
位周邊多余的導(dǎo)熱硅脂擦干凈。
五、包裝? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?塑料筒裝,凈容量為300ML、500ML、1L、5L;
?金屬軟管包裝, 凈容量為50ML、100ML?300ML 2600ML 10KG。

環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠使用步驟是什么?
1.要保持需灌封產(chǎn)品的干燥和清潔;
2.使用時(shí)請(qǐng)先檢查A劑,觀察是否有沉降,并將A劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br />
3.按配比取量,且稱量準(zhǔn)確,請(qǐng)切記配比是重量比而非體積比,A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆?,以避免固化不完全?br />
4.攪拌均勻后請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行灌膠,并盡量在可使用時(shí)間內(nèi)使用完已混合的膠液;
5.灌注后,膠液會(huì)逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中,必要時(shí)請(qǐng)進(jìn)行二次灌膠;
6.固化過(guò)程中,請(qǐng)保持環(huán)境干凈,以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。