材質(zhì)滌綸用法污水用途掛膜運輸汽車堆積密度330外觀白色形狀球形

球形BFBR懸浮填料微生物易掛膜：具有生物附著力強、親水性能強的特點，微生物易在其表面生成掛膜，且掛膜速度快，能夠快速啟動污水處理系統(tǒng)，縮短調(diào)試周期。
球形BFBR懸浮填料處理：比表面積大、孔隙率高，單位容積內(nèi)生物量高，使得微生物與污水能夠充分接觸，水力停留時間短，對有機物、氮、磷等污染物的去除效果好，可有效提高污水處理效率。
球形BFBR懸浮填料化學穩(wěn)定性好：由聚丙烯等材料注塑而成，具有良好的化學和生物穩(wěn)定性，耐酸堿、、防紫外線，在不同水質(zhì)條件下都能保持穩(wěn)定的性能，不易被污水中的化學物質(zhì)侵蝕，使用壽命長。
球形BFBR懸浮填料剩余污泥少：產(chǎn)品耐生物降解，在污水處理過程中，微生物代謝產(chǎn)生的剩余污泥極少，減少了污泥處理的成本和難度。
安裝維護簡便：無需固定，可直接投放于污水處理池中，在使用過程中也無需特殊的維護，清理簡單，降低了污水處理設(shè)施的建設(shè)和運行成本

球形 BFBR 懸浮填料的使用壽命通常在 8-15 年左右。但這只是一個大致范圍，實際使用壽命會受多種因素影響，具體如下：
材質(zhì)方面：如果采用的是的聚丙烯等高分子材料，并且添加了、抗紫外線等助劑，其使用壽命會相對較長，可達 10-15 年甚至更久；若材質(zhì)本身質(zhì)量不佳，或助劑添加不合理，可能 8-10 年就需要更換。
使用環(huán)境方面：若污水中含有大量強酸、強堿等腐蝕性物質(zhì)，會加速填料的老化和腐蝕，降低使用壽命；在高溫環(huán)境下，填料可能會出現(xiàn)變形、脆化等現(xiàn)象，如在一些工業(yè)廢水處理中，水溫長期較高，可能使填料的使用壽命縮短至 8-10 年；污水中懸浮物、油污等雜質(zhì)過多，可能會堵塞填料孔隙，影響微生物附著和新陳代謝，間接影響填料使用壽命。
使用和維護方面：如果曝氣強度過大，填料在水中的翻動過于劇烈，會增加填料之間以及填料與池體的碰撞摩擦，導致填料破損；填料長期處于高負荷運行狀態(tài)，微生物過度繁殖或老化，也會影響填料性能和壽命；定期對填料進行檢查、清理和維護，及時清除堵塞物、修復破損填料，可延長其使用壽命；反之，不進行任何維護，可能會使填料過早失效。

BFBR填料通常采用聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）滌綸纖維、聚酯纖維等高強度工程塑料制成，具有以下優(yōu)勢：

耐腐蝕性：適用于酸堿條件復雜的廢水處理環(huán)境。
高孔隙率：內(nèi)部多孔設(shè)計，增加表面積，促進微生物生長。
懸浮性能
通過密度調(diào)節(jié)，填料能夠在水中均勻懸浮，避免堆積或沉降，確保水流與生物膜的充分接觸。

傳質(zhì)
懸浮設(shè)計使得填料在水中形成動態(tài)流動，增強了水、氣、微生物之間的傳質(zhì)效果，提高了處理效率。

節(jié)省空間
由于懸浮特性，BFBR工藝可以在較小的空間內(nèi)實現(xiàn)的污水處理，適用于場地受限的場景。



球形BFBR懸浮填料應用場景
有機物降解
BFBR填料能夠去除水中的COD（化學需氧量）、BOD（生化需氧量）等有機污染物。

脫氮除磷
通過培養(yǎng)特定功能的微生物，BFBR填料可用于硝化、反硝化及聚磷菌的生長，實現(xiàn)的氮磷去除。

工業(yè)廢水處理
廣泛應用于石化、印染、食品加工等行業(yè)的廢水處理中，幫助滿足排放標準。

市政污水處理
在城市污水提標改造項目中，BFBR填料能夠提升脫氮除磷效果，降低運營成本。

BFBR懸浮掛膜生物填料是一種、靈活的水處理材料，通過其特的懸浮設(shè)計和高比表面積，能夠顯著提升污水處理效率。它適用于多種工藝和場景，在未來環(huán)保領(lǐng)域?qū)l(fā)揮重要作用。
懸浮設(shè)計節(jié)省空間，降低占地面積。
傳質(zhì)和掛膜性能，提升處理效率。
適用于多種工藝，適應性強。
市場前景
隨著環(huán)保要求的提高，BFBR懸浮掛膜生物填料在污水處理領(lǐng)域的應用越來越廣泛。特別是在工業(yè)廢水處理、市政污水提標改造及中小型水廠中，具有顯著的應用價值和推廣潛力。

BFBR 懸浮填料對于保持其性能和延長使用壽命至關(guān)重要，常用的清洗方法有物理清洗法和化學清洗法堿洗
配置堿液：根據(jù)填料的污染情況，配置一定濃度的堿液，常用的堿液為氫氧化鈉溶液，濃度一般在 2%-5% 之間。例如，在 1 立方米的清水中加入 20-50 千克的氫氧化鈉，攪拌均勻，使其充分溶解。
浸泡填料：將需要清洗的球形 BFBR 懸浮填料放入配置好的堿液池中，確保填料完全浸泡在堿液中。浸泡時間一般為 6-12 小時，讓堿液與填料表面的油脂、有機物等污染物充分發(fā)生化學反應，使其分解和脫落。
沖洗干凈：浸泡完成后，將填料從堿液池中撈出，用清水進行反復沖洗，直至填料表面的堿液殘留被清洗干凈?？梢酝ㄟ^檢測沖洗水的 pH 值來判斷是否清洗干凈，當 pH 值接近中性時，表明清洗合格。
酸洗
選擇酸液及配置：對于一些因金屬離子沉淀、水垢等原因造成堵塞的填料，可以采用酸洗的方法。常用的酸液有鹽酸、硫酸、檸檬酸等，一般鹽酸的濃度控制在 3%-8%，硫酸濃度控制在 2%-5%，檸檬酸濃度控制在 5%-10%。例如，配置 5% 的鹽酸溶液，即在 1 立方米的清水中加入 50 千克的濃鹽酸，攪拌均勻。
浸泡與反應：將填料放入酸液中浸泡，浸泡時間根據(jù)污染程度而定，一般為 2-6 小時。酸液與填料表面的金屬氧化物、水垢等物質(zhì)發(fā)生化學反應，將其溶解去除。
后續(xù)處理：酸洗完成后，同樣要用大量清水對填料進行沖洗，去除酸液殘留和溶解后的雜質(zhì)。沖洗至填料表面無明顯酸液殘留，pH 值接近中性為止。沖洗后的廢水需要進行中和處理，達到排放標準后才能排放，避免對環(huán)境造成污染。