按冶金工業(yè)
黑色金屬：鐵、鉻、錳。
有色金屬：除鐵、鉻、錳以外的金屬。
按密度
輕金屬：密度小于4.5克/立方厘米。
重金屬：密度大于4.5克/立方厘米。
按儲量
常見金屬：鐵、鋁等。
稀有金屬：鋯、釩、鉬。

錳鋼的主要缺點是：①含錳較高時，有較明顯的回火脆性現(xiàn)象；②錳有促進晶粒長大的作用，因此錳鋼對過熱較敏感t在熱處理工藝上注意。這種缺點可用加入細化晶粒元素如鉬、釩、鈦等來克服；③當錳的質(zhì)量分數(shù)超過1%時，會使鋼的焊接性能變壞；④錳會使鋼的耐銹蝕性能降低。

鎳（Ni）
1、可提高鋼的強度而不顯著降低其韌性。
2、鎳可降低鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度，即可提高鋼的低溫韌性。
3、改善鋼的加工性和可焊性。
4、鎳可以提高鋼的抗腐蝕能力，不僅能耐酸，而且能抗堿和大氣的腐蝕。

鉬（Mo）
1、鉬對鐵素體有固溶強化作用，提高鋼的強度和硬度。
2、提高鋼的耐熱性和高溫強度。
3、抗氫侵蝕的作用。
4、降低鋼的臨界冷卻速度，提高鋼的淬透性。
缺點：鉬的主要不良作用是它能使低合金鉬鋼發(fā)生石墨化的傾向 [2]。

缺點：①脫氧時如用鋁量過多，將促進鋼的石墨化傾向；②當含鋁較高時．其高溫強度和韌性較低。
硫（S）
1、硫在鋼中以FeS-Fe共晶體存在于鋼的晶粒周界，降低鋼的力學性能，優(yōu)制鋼含硫量一般應限制在0.04%以下。
2、在機械制造中，有時為了改善某些鋼的切削加工性能，人為將含硫量提高，以形成硫化物，起中斷基體連續(xù)性的作用。
缺點：硫含量的提高，增加鑄件熱裂傾向。

氫（H）
煉鋼過程中鋼液從爐氣中吸收氫，鋼液中氫的溶解度隨溫度升高而提高，在緩慢凝固條件下，氫以針孔形態(tài)析出。快速凝固時，析出氫在鐵的晶格內(nèi)造成高應力狀態(tài)，導致脆性。