施工注意事項
正常情況下，有機硅涂料均采用噴涂施工，噴涂施工需注意如下要點：
（1）任何涂料施工都需符合規(guī)定的溫濕度條件，有機硅涂料也不例外。有機硅涂料施工的佳環(huán)境溫度為5~40℃，環(huán)境濕度為25%~85%。
（2）空氣壓縮機要注意加裝油水分離器，并每天定時對油水分離器、空壓機放水，這點非常重要。
（3）涂裝前，對不需要涂裝的部位，如楔槽、軸孔、精加工面以及一些特殊部位進行遮蔽。
（4）涂裝前，嚴格檢查涂裝器具是否潔凈、干燥，如有污染處理，使其達到相應要求再涂裝。
（5）調漆時，嚴禁使用汽油和水，好使用稀釋劑調節(jié)涂料黏度。
（6）噴涂工具用畢后，應及時清洗，保持清潔、干燥，待下次使用。
（7）漆膜表面要避免人為的踐踏及搬運中的機械損傷。
（8）盡量采用環(huán)境友好型高固體分有機硅涂料，特別是品牌涂料生產企業(yè)的涂料品種。
（9）根據(jù)有機硅涂料產品所要求的干燥條件進行固化，以漆膜質量。

以有機硅類樹脂作為本研究耐高溫涂料的成膜樹脂，添加鋁銀漿、云母粉等耐溫填料，研制了一種可在500?℃條件下長期使用的單組分耐高溫防腐蝕涂料，并對耐鹽霧填料在有機硅耐高溫涂料涂層中的影響進行了研究。
結果表明，添加量1%的耐鹽霧填料有效提高了涂層耐鹽霧性能。

合適的油漆只是涂裝的前提，規(guī)范的施工，才能終涂裝效果，有機硅耐高溫漆的施工不同于普通油漆的方面有：漆膜厚度為薄涂型，干燥方式不同。如需在高溫情況下施工，需要提前告知。

對機械性能的要求：
　　油漆的機械性能指的是附著力、硬度、韌性等基本性能。有機硅耐高溫漆的機械性能包括在高溫狀態(tài)下的機械性能，常溫狀態(tài)的機械性能，冷熱交替之后的機械性能等。

對顏色外觀的要求：
有機硅耐高溫漆的顏色受到原料的限制，溫度越高，可做的顏色就越少。其中。銀色(鋁粉有機硅耐高溫漆)和黑色是基本的兩種顏色，多高溫度都可以。其他顏色如紅、黃、藍、綠等，就受到品種和耐熱溫度的限制。
有機硅耐高溫漆光澤，通常面漆為半光或啞光。有機硅耐高溫漆光澤不高，是因為隨著溫度的升高，有機物會分解，分解之后的產物與顏料、基層發(fā)生化學反應，生成牢固的無機涂層。而光澤主要是有機樹脂維持的。

油漆的干燥：
有機硅耐高溫漆依據(jù)種類不同，干燥過程有以下幾種：
1、 常溫可實干，但需要高溫才可達到佳的漆膜性能。
2、 常溫不可干，需要高溫烘干之后，漆膜達到佳性能。
3、 常溫可表干，實干需要高溫烘烤。
不同油漆區(qū)別對待，常溫下不能實干的油漆，要盡快烘干。常溫下可以實干的油漆，噴涂完畢后，若中長期不在高溫下使用，建議向廠家咨詢是否需要其他防腐措施。

有機硅產品都具有良好的電絕緣性能，其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)等均在絕緣材料中，而且它們的電氣性能受溫度和頻率的影響很小。因此，它們是一種穩(wěn)定的電絕緣材料，被廣泛應用于電子、電氣工業(yè)上。有機硅除了具有優(yōu)良的耐熱性外，還具有的拒水性，這是電氣設備在濕態(tài)條件下使用具有高可靠性的保障。

有機耐熱漆是和一般漆來比較，一般漆是指用應用廣泛的有機硅樹脂漆，有機硅高溫漆現(xiàn)階段在耐溫350℃、附著力好，起到很好裝飾、粘結、防水等作用的普遍應用的一種漆。那么志盛威華涂料講到，有機高溫漆就是在環(huán)氧漆耐溫的基礎上提高為耐溫，也能起到很好的裝飾、防水、粘結等作用，耐溫可以達到400℃。

有機硅涂料施工的前處理
有機硅涂料一般施工在金屬構件上，要對金屬構件進行前處理，前處理工序如下：先清除金屬構件在加工過程中所產生的焊渣、毛刺、油污等雜質。進行脫脂處理，以提高工件表面的潔凈度和減少砂丸的油污染。進行噴砂除銹。噴砂所用的壓縮空氣無油無水，壓縮空氣泵應配有油水分離器，使用時應過濾壓縮空氣，并每天定時對油水分離器、空壓機放水，以壓縮空氣干燥清潔，噴射的磨料應干燥、潔凈。一般情況下，金屬表面除銹等級應按照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中相關規(guī)定來執(zhí)行。
噴砂后，金屬構件表面的氧化層、鐵銹及污物應完全去除，并用干燥的壓縮空氣或干凈的毛刷，除去工件表面的灰塵以及殘余雜質等。
為了達到較好的涂裝效果，噴砂拋丸后需用大量清潔溶劑清洗工件，所用的相關工具、器具也潔凈無油污。
處理后的工件不能用手觸摸，允許工件存放的長時間不超過2h，如果放置過久，工件表面會生銹而影響漆膜質量。