鍋爐給水泵常見故障的處理
以下是鍋爐給水泵常見故障及處理方法：

泵體漏水：泵體漏水可能是由于密封件老化、磨損或安裝不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?。如果泵體漏水，需要及時更換密封件或調(diào)整安裝位置。

以下是鍋爐給水泵常見故障及處理方法：
泵軸彎曲：泵軸彎曲可能是由于過載或運行不平衡等原因造成的。如果發(fā)現(xiàn)泵軸彎曲，需要停機檢查，找出原因并及時更換泵軸。

軸承損壞：軸承損壞可能是由于長期運行或潤滑不良等原因造成的。如果軸承損壞，需要及時更換軸承，并加強潤滑管理。

泵輪脫落：泵輪脫落可能是由于泵輪螺母松動或螺紋損壞等原因造成的。如果發(fā)現(xiàn)泵輪脫落，需要及時停機檢查，重新安裝泵輪或更換螺母。

一直以來，介質(zhì)含有腐蝕性就是多級鍋爐給水泵頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，多級鍋爐泵的破壞約有40%是由于選用材料不當(dāng)引起的，因此在多級鍋爐給水泵選型時要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū)，認為不銹鋼是“材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都選擇不銹鋼，這是很危險的。

稀硫酸、稀鹽酸作為強腐蝕介質(zhì)之一，稀硫酸是用途廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的稀硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在40%以下、溫度小于80℃的稀硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對稀硫酸、鹽酸等介質(zhì)輸送就能滿足條件。

.鹽水(海水) 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好。

醇類、酮類、酯類、醚類　常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等，醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。