產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
一．材料：美標(biāo)ASTM R60702金屬鋯管
二．規(guī)格型號(hào)：鋯管。按換熱及壓力要求鋯管主要規(guī)格如下：
￠20×0.9 ￠22×1 ￠25×1.5, ￠28×1.5, ￠30×1.5, ￠30×2.0, ￠38×2.0,
￠45×3.0, ￠57×3.0等.其它規(guī)格可以按客戶(hù)要求訂做加工。低訂購(gòu)為100-200KG/套。
一、工作條件:
各種濃度及溫度的鹽酸、醋酸、硝酸、乙酸、草酸等及其混合酸。
濃度不超過(guò)４０％、溫度＜１００℃的磷酸。
濃度小于２０％或大于６０％，溫度＜６０℃的硫酸。
反應(yīng)溫度不超過(guò)２００攝氏度。

鋯在CO和CO2氣氛中，分別于800℃和1000℃開(kāi)始反應(yīng)，不僅形成ZrO2,也形成鋯的碳化物。鋯在CO和CO2中的耐蝕性限制了它在500℃或在更低溫度下氣冷反應(yīng)堆中的應(yīng)用。
和鈦不同，鋯在濕中遭到劇烈腐蝕，但是在干中不受腐蝕。在200~400℃范圍內(nèi)，鋯地和所有鹵素反應(yīng)，形成易揮發(fā)的鹵化物。
鋯能許多熔鹽和液態(tài)金屬的腐蝕，其腐蝕速率和熔體中雜志的氣體含量（尤其是氧、氮、氫）有關(guān)。鋯在600℃鉛、800℃鋰、100℃鋰、100℃汞和600℃鈉中，腐蝕速率均小于0.025mm/a。

禁止接觸
介質(zhì) 1、任何濃度的HF(氫氟酸)
2、濃度大于60%的硫酸
使用溫度 ≤300℃
工作壓力 ≤1.0Mpa
管內(nèi)盛液體注意事項(xiàng)
1、任何情況下，不可在管內(nèi)裝滿(mǎn)液體時(shí)將管子兩端密封，以防液體受溫度影響引起膨脹導(dǎo)致鋯盤(pán)管爆裂。
2、冬季，當(dāng)環(huán)境溫度低于4℃，停產(chǎn)狀況下，務(wù)必排空管內(nèi)水份，以防水結(jié)冰時(shí)膨脹使鋯盤(pán)管爆裂。
加工注意
事項(xiàng) 1、任何情況下都應(yīng)避免讓鋯盤(pán)管整體或局部出現(xiàn)超塑性變形，因?yàn)殇喒鼙诳赡芤殉霈F(xiàn)裂紋或斷面。
2、對(duì)盤(pán)管作任何變形或加工請(qǐng)通知本公司，以避免在使用中出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕或焊接腐蝕。
安裝注意
事項(xiàng) 由于鋯管盤(pán)在盤(pán)制成型過(guò)程中產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力，建議鋯盤(pán)管在安裝結(jié)束后拆除支架。防止應(yīng)力變形。

一般與瑭玻璃鋼反應(yīng)釜配合，作蒸汽加熱或水冷卻之用。管內(nèi)大壓力根據(jù)臂厚不同可承受壓力６～２０㎏，換熱面積按設(shè)計(jì)要求制作。
1、耐用程度遠(yuǎn)比（搪玻璃反應(yīng)釜）高出３－５倍（一但搪玻璃釜內(nèi)膽磕碰，掉釉，壽命只有4-12個(gè)月）
2、加熱或冷卻效率比（搪玻璃反應(yīng)釜）在單位容器，單位時(shí)間快6個(gè)小時(shí)，也就是說(shuō)如果改用鋯盤(pán)管換熱，兩臺(tái)釜可以出來(lái)三臺(tái)的產(chǎn)量。
3、我公司有豐富的改裝，維護(hù)，施工經(jīng)驗(yàn)。

鋯管- 鋯板-鋯帶-鋯棒-鋯絲
牌號(hào)：Zr－0、Zr－2、R60702，R60705、Zr－4；
規(guī)格： 0.03～50×200～600×Lmm 0.5～100×Lmm；
種類(lèi)：軋制、鍛制、拉制；標(biāo)準(zhǔn)：Q／BS6531－91、GB8769－88、Q／BS6331－91、Q／BS6431－91。

可根據(jù)用戶(hù)需要制作。
鋯盤(pán)管換熱器:
規(guī)格；標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，功率有1.5KW-50KW,
形態(tài)；根據(jù)加熱功率，可制成“L”型，“U” “0"型等，并可附有過(guò)熱保護(hù)裝置。
用途；適用于鈦無(wú)法勝任的酸、堿介質(zhì)中（氫氟酸除外）。
在聚合物的生產(chǎn)中，鋯的應(yīng)用是代替石墨作熱交換器。鋯熱交換器的成本雖比石墨約高4倍，比鈦約高 2倍，但它經(jīng)久耐用足以彌補(bǔ)成本費(fèi)。