鋼模板優(yōu)點(diǎn)：加固系統(tǒng)，部件強(qiáng)度高，組合剛度大，板塊制作精度高，拼縫嚴(yán)密，不易變形， 模板整體性好，抗震性強(qiáng)。
鋼模板缺點(diǎn)：模板重量大，移動(dòng)安裝需起重機(jī)械吊運(yùn)，成本高。 筑工程模板施工技術(shù)及清水模板、早拆模板體系介紹。

鋼模板加工過(guò)程的工藝、工序、工部全程，嚴(yán)格遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（組合鋼模板技術(shù)規(guī)范）GB50214——2001的相應(yīng)對(duì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)操作。

遵照甲方技術(shù)交底嚴(yán)格按照要求加工，加工成的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制無(wú)論合種標(biāo)準(zhǔn)采用較高的標(biāo)準(zhǔn)為加工標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自降低加工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。

用于鋼模板加工制作的鋼材符合鋼模板施工圖所需用的鋼材品種規(guī)格、鋼材材質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通碳素鋼Q235a。

用于鋼模面板的材料其面部是平整表面光滑無(wú)損傷變形、整面板料厚度誤差在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
用于鋼模板加工的板料，其工作面板部位嚴(yán)禁使用板面銹蝕（麻坑麻點(diǎn)）、麻面或帶有搓板缺角缺邊（剪板撕邊）的次板。
摸板加工制作所需用的各類(lèi)鋼材；其外觀質(zhì)量、鋼材材質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的后鋼材，必要時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鋼材的含碳量。
鋼模板加工過(guò)程對(duì)于面板折角處的處理選用在折彎?rùn)C(jī)上折彎，圓角半徑無(wú)要求時(shí)按鋼板厚度的1.5倍為折彎半徑值。
鋼模板組合；每節(jié)組合高度1200mm墩身端側(cè)半圓弧邊與標(biāo)準(zhǔn)塊組合、托盤(pán)與墩帽分解組合，標(biāo)準(zhǔn)組合塊1700×1202mm肋板間距3500×4500肋板高度（面板+肋高）86mm。
鋼模板又稱(chēng)（免拆模板網(wǎng)）可替代木模板，顯著地減少了通常與木材、膠合板、或鋼板等傳統(tǒng)封模板對(duì)混凝土壓力中的孔隙水壓力及氣泡的排除；鋼模板（免拆模板網(wǎng)）結(jié)構(gòu)混凝土澆注成形后，形成了一個(gè)理想的粗糙界面。不需要進(jìn)行粗琢作業(yè)可以進(jìn)入下一道工序施工.既可以在安裝鋼筋之前放置，也可以在安裝鋼筋之后放置。如果是在安裝鋼筋之前放置，放置安裝方便簡(jiǎn)易；可以對(duì)混凝土的澆注過(guò)程進(jìn)行可視化監(jiān)控，從而降低出現(xiàn)孔隙和蜂窩狀結(jié)構(gòu)等現(xiàn)象的風(fēng)險(xiǎn)。
鋼模板結(jié)構(gòu)：
1、 鋼模板組合；每節(jié)組合高度1200mm墩身端側(cè)半圓弧邊與標(biāo)準(zhǔn)塊組合、托盤(pán)與墩帽分解組合，標(biāo)準(zhǔn)組合塊1700×1202mm肋板間距3500×4500肋板高度（面板+肋高）86mm；
2、 鋼模板加工對(duì)于肋板的配制；帶有異形角、面的部其肋板加工在卡模上焊接定型用樣板反復(fù)矯正、嚴(yán)禁徒手制作；
3、 鋼模板加工組合邊框加工成子母扣形；
4、鋼模板標(biāo)準(zhǔn)組合段；每節(jié)段加工過(guò)程預(yù)留對(duì)拉螺栓孔位8處，/5、鋼模板內(nèi)肋十字組合焊縫每個(gè)焊接處焊縫長(zhǎng)度累計(jì)≥70%肋板寬度.