環(huán)氧底漆無溶劑又叫環(huán)氧高強(qiáng)涂料。主要以改性環(huán)氧樹脂作為主要成膜物，利用活性稀釋增韌劑實現(xiàn)無溶劑化。賦予涂層良好的粘接力，的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械性能。目前廣泛應(yīng)用于城市管道防腐、埋地管道內(nèi)外防腐、補(bǔ)口、彎頭、管體埋地管道防腐大修等重防腐領(lǐng)域。

雙組分環(huán)氧樹脂
　　無溶劑環(huán)氧底漆無溶劑又叫環(huán)氧高強(qiáng)涂料。主要以改性環(huán)氧樹脂作為主要成膜物，利用活性稀釋增韌劑實現(xiàn)無溶劑化。賦予涂層良好的粘接力，的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械性能。
　　鱗片狀填料的加入不但能提高涂層的機(jī)械性能，還能夠起到良好的涂層屏蔽作用，具有良好的防腐作用。無溶劑環(huán)氧涂料的配套固化劑粘度低，固化后涂層具有良好防腐性能，硬度韌性和密實性。并有相對較合適的使用期和固化時間。

注意事項　　
1 環(huán)氧漆應(yīng)用的稀釋劑稀釋，不得用其它稀釋劑代替?！　?br /> 2 根據(jù)涂覆面積，計劃用量，以免浪費(fèi)?！　?br /> 3 施工過程保持干燥清潔?！　?br /> 4 用前將漆料與固化劑按要求配比調(diào)好，用多少配多少，攪拌均勻后使用。

施工參考
1、將環(huán)氧云鐵中間漆按比例配漆，攪拌均勻，靜置10分鐘左右使用，按需要量應(yīng)該用多少配多少，避免浪費(fèi)。如果配漆后的漆粘度過大，可用稀釋劑調(diào)至施工所需粘度即可，用量約為漆量的1/4或1/5。
2、涂裝間隔：在底漆噴后24小時(常溫)干透后再次噴涂。
3、理論用量每公斤涂刷4㎡左右，每道涂膜約30um。
4、環(huán)氧云鐵中間漆可噴在環(huán)氧富鋅漆和環(huán)氧樹脂底漆上，若需要噴涂薄膜可適當(dāng)增加稀釋劑。
5、配套性： 可與環(huán)氧漆、丙稀酸聚氨酯漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆等漆配套使用。
環(huán)氧酚醛油罐涂料技術(shù)要求
1、覆涂的表面清潔干凈，干燥無污物，根據(jù)SSPC-SP1用溶劑清洗，去除表面油脂，在需要之處，去除焊渣，磨平焊道和尖銳邊緣，噴砂處理至Sa2.5（瑞典標(biāo)準(zhǔn)SIS055900）
2、該道靜電漆在鋼材氧化發(fā)生前涂裝，如氧化已發(fā)生，完全氧化的部分應(yīng)重新噴砂至上述規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
注意事項
在低溫條件下，無法充分固化，為求佳固化效果，鋼板溫度應(yīng)10℃，且至少露點3℃，大氣相對濕度大應(yīng)為80%
環(huán)氧酚醛油罐涂料安全措施
1、此涂料為易燃物,并含有揮發(fā)性易燃溶劑，故遠(yuǎn)離火星和明火。
2、嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
3、施工場所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過程中的爆炸隱患,應(yīng)足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑清洗；若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。后請謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。