?施工步驟簡單、方便，耐久性與混凝土同步，縮短工期，可確保經(jīng)濟(jì)性，新型灰漿解決了以往有機(jī)材料在加固應(yīng)用中耐高溫耐老化的問題，質(zhì)量得到提高。
?材質(zhì)同以往的混凝土類似，使用附著力的滲透性聚合砂漿，提高界面的附著力及施工性。
?使用耐久性優(yōu)于以往混凝土的滲透性聚合灰漿，在惡劣的條件下也可使用。
滲透性聚合物砂漿性能指標(biāo)
注：1.檢驗(yàn)應(yīng)在澆注的試件達(dá)到28d養(yǎng)護(hù)期時立即進(jìn)行，若因故推遲檢驗(yàn)日期，除應(yīng)征的有關(guān)方同意外，尚不應(yīng)超過3d.
2.表中的性能指標(biāo)除標(biāo)有強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值外，均為實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下的標(biāo)準(zhǔn)值.
適用范圍
?適用鋼絲繩網(wǎng)片—聚合物砂漿外加層結(jié)構(gòu)工程加固。
?適用于結(jié)構(gòu)易彎曲的所有結(jié)構(gòu)物，特別適用于土木建筑的代表性彎曲結(jié)構(gòu)--鋼筋混凝土橋梁的平板及橫梁上。
?適用于橋墩中央部位及主塔軸部和高速公路水泥路面的龜裂部位。同以往的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有同樣的體系。
?鋼筋混凝土梁、柱、板、墻等結(jié)構(gòu)的抗震加固改造工程。
?混凝土出現(xiàn)蜂窩、漏洞、裂縫、保護(hù)層破損、漏筋等缺陷時面層修補(bǔ)工程。
?加厚保護(hù)層、凹凸表面的抹平、舊混凝土表面修復(fù)等，提高混凝土的耐久性。
施工方法
?基層處理：基層表面應(yīng)平整、粗糙、清潔、無油污、無浮灰，不應(yīng)有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應(yīng)用高壓水槍沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水。界面粘結(jié)時可預(yù)先涂刷滲透性聚合物砂漿界面處理劑。
?掛 網(wǎng)：按設(shè)計要求進(jìn)行網(wǎng)片下料、安裝鋼絞線端部拉環(huán)、鉆孔、鋼絞線網(wǎng)固定、調(diào)整定位。
?材料配制：將實(shí)際用量90%的水先倒入攪拌罐中，再加入粉料攪拌1～2分鐘。再將剩余的10%的水倒入罐中攪拌均勻即可。配好的漿料應(yīng)在0.5～1小時內(nèi)用完。

?施 工：在潮濕的混凝土基層表面涂聚合物砂漿（粉料:水按重量比3∶1），滲透性聚合物砂漿一次施工面積不宜過大，應(yīng)分條分塊錯開施工，每塊面積不宜大于10㎡，錯開施工的間隔不應(yīng)小于24小時。分層施工時，留縫位置應(yīng)互相錯開。
?滲透性聚合物砂漿攤鋪完畢后應(yīng)立即噴水壓抹并一次抹平，不宜反復(fù)抹壓。遇有氣泡時應(yīng)刺破，表面應(yīng)密實(shí)。立面或頂面的面層厚度大于10mm時應(yīng)分層施工。每層抹面厚度宜為5～10mm，待層指觸干時方可進(jìn)行下層施工。
?養(yǎng) 護(hù)：滲透性聚合物砂漿施工后，表面指觸干燥后應(yīng)進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)或覆蓋草簾、麻袋等保持潮濕。養(yǎng)護(hù)溫度不底于5℃。滲透性聚合物砂漿施工24小時后，覆蓋塑料布潮濕養(yǎng)護(hù)7天，有條件時可定時灑水于表面。
驗(yàn) 收
?施工驗(yàn)收按照《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》（GB50367-2006)中附錄P中規(guī)定和《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204)D《聚合物砂漿》北京地標(biāo)有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收。
包裝及貯存
?包裝：粉料50kg/袋， 在5℃以上通風(fēng)干燥處貯存并防止陽光直射；冬天應(yīng)防止凍結(jié)。
?保質(zhì)期為六個月。超出保質(zhì)期后應(yīng)復(fù)檢合格方可施用。