瀝青攪拌站采用進口振動電機驅(qū)動的振動篩網(wǎng)，大大提高了效率，還降低了設(shè)備的故障率；采用雙機全自動控制電腦/手動控制系統(tǒng)，帶有故障自動診斷程序操作簡單、安全。特的攪拌葉片設(shè)計以及非凡動力驅(qū)動的攪拌缸使得攪拌更輕松、高xiao、可靠；雙機雙控全自動電腦/手動控制系統(tǒng)，帶有故障自診斷反饋程序，使操作簡單、安全；

瀝青攪拌站的日常常規(guī)維修
1. 按照潤滑一覽表對設(shè)備潤滑。
2. 振動篩按維修說明書檢查。
3. 檢查氣路管道是否泄漏。
4.大粒徑溢出管道的堵塞情況。
5. 控制室的塵埃，過多的塵埃將影響電氣設(shè)備。
6. 停用設(shè)備后，將拌缸的放料門清潔干凈。
7.檢查并擰緊所有的螺栓和螺母。
8. 檢查螺旋輸送機軸封潤滑和必要的校準(zhǔn)。
9. 經(jīng)觀察孔檢查攪拌驅(qū)動齒輪潤滑情況，適當(dāng)添加潤滑油。
每星期檢查（每50-60小時）
1. 按照潤滑一覽表潤滑設(shè)備。
2. 檢查所有輸送機皮帶的磨損和損壞情況，必要時進行修理和更換。
3.葉片時攪拌缸驅(qū)動裝置，檢查齒輪箱油位，必要時注入相應(yīng)的潤滑油。
4. 檢查所有V型皮帶驅(qū)動裝置的張緊情況，必要時進行調(diào)整。
5.檢查熱料提升機斗螺栓的緊固情況，移動調(diào)整柵板便于熱骨料進入篩箱內(nèi)。
6. 檢查熱料提升機的鏈條和頭、尾軸鏈輪或主動輪，必要時進行更換。
7.檢查引風(fēng)機是否有灰塵堵塞--過多的灰塵可導(dǎo)致激烈的振動和不正常的軸承磨損。
8. 檢查所有齒輪箱，當(dāng)需要時及時添加說明書推薦的潤滑油。
9.檢查拉力傳感器的連接部位和附件。
10. 檢查篩網(wǎng)的緊固和磨損情況，必要時進行更換。
11.檢查進料斗斷料開關(guān)的間隙（如果安裝的情況下）。
12. 檢查所有鋼絲繩的脫絲和磨損情況，檢查頂位限制開關(guān)和接近開關(guān)。
13.檢查石粉稱量斗出口的清潔情況。
14. 礦料小車驅(qū)動軸承的潤滑（如果安裝的情況下），卷揚機齒輪和礦車門的軸承。
15.除塵器止回閥的歸位情況。
16.干燥筒內(nèi)部刮料板磨損情況，干燥筒驅(qū)動鏈條絞接、銷子、蓮輪（鏈條驅(qū)動），干燥筒的驅(qū)動輪聯(lián)軸器、支撐輪和止推輪的調(diào)節(jié)和磨損（摩擦驅(qū)動）。
17.攪拌缸葉片、拌臂、軸封的磨損，必要時進行調(diào)整或更換。
18. 瀝青噴霧管的堵塞情況（自流式檢查門的密封情況）
19.檢查氣路系統(tǒng)潤滑杯中的油液面，需要時加滿。

瀝青攪拌站除塵設(shè)備
1.1瀝青攪拌站除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)
瀝青攪拌站除塵設(shè)備系統(tǒng)主要是由除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機、風(fēng)機、鼓風(fēng)機、殼體、集塵斗、排塵裝置、支架、過濾布袋、脈沖清灰系統(tǒng)、煙道等共同組成(如圖1所示)，由無數(shù)個除塵單元來完成工作，每一個除塵單元里面有設(shè)有50個布袋。因此，整個瀝青攪拌站除塵設(shè)備共有550個布袋。
除塵系統(tǒng)主要具備環(huán)保功能和干燥筒內(nèi)能夠充分燃燒的功能。環(huán)保功能能夠瀝青攪拌站在工作的時候能夠充分地振動篩分，攪拌，及時地進行排煙，并且能夠這些工作的相關(guān)設(shè)備完成者能夠具備較高的工作效率，進而使得除塵效率達到化，這樣才能夠達到環(huán)保要求。瀝青攪拌站除塵設(shè)備工作時，要干燥筒內(nèi)有一定的壓強，只有這樣才能夠干燥筒內(nèi)的新鮮空氣能夠充足，柴油在干燥筒內(nèi)燃燒時能夠充分。11個除塵設(shè)備在工作時，只有十個是處于除塵工作狀態(tài)，其他的1個處于自我清洗狀態(tài)。
1.2除塵工作
除塵工作系統(tǒng)因為引風(fēng)機的作用效果，導(dǎo)致干燥筒內(nèi)會產(chǎn)生帶著灰塵的氣體，這些灰塵會經(jīng)過連接的彎曲的管道由除塵箱的上方進人除塵箱后，就會接觸到進風(fēng)口中間的擋風(fēng)板，氣體就會因此改正風(fēng)向，這樣就會使得風(fēng)的流速減慢了。在慣性的作用下，帶有灰塵的氣體會被甩到積塵倉底部，這樣就能夠做到一次性除塵的作用。進入到積塵倉的氣流隨后會返回向上，在經(jīng)過氣道進入到若千個除塵單元當(dāng)中去，這些除塵單元中會有500個濾袋，這些氣流中的粉塵就會被吸附在濾袋的外表面處，得到凈化的空氣經(jīng)過布袋的內(nèi)腔進人到煙道，后經(jīng)由引風(fēng)機進入大氣中去。粉塵經(jīng)除塵布袋留在除塵箱內(nèi)，經(jīng)排塵螺旋輸送器排出或回收再用。

瀝青攪拌站空轉(zhuǎn)調(diào)試工序以注意點：
空轉(zhuǎn)調(diào)試工序如下：試轉(zhuǎn)電動機→調(diào)整相序→空載工作→丈量電流及轉(zhuǎn)速→觀測配變電設(shè)備正常運轉(zhuǎn)參數(shù)→調(diào)查各傳感器傳回信號狀況→調(diào)查操控是否活絡(luò)有用→觀測振蕩及噪聲狀況?？辙D(zhuǎn)調(diào)試時若有反常，應(yīng)加以掃除。
空轉(zhuǎn)調(diào)試時，還應(yīng)檢測壓縮空氣管路密封狀況、檢測各氣缸壓力數(shù)值及動作是不是正常，查看各運動件方位信號是不是正常。空轉(zhuǎn)2h后檢測各軸承、減速器溫度是不是正常，并標(biāo)定各稱重傳感器。以上調(diào)試正常后，即可購進燃料，開端調(diào)試導(dǎo)熱油鍋爐。

LB系列瀝青混凝土攪拌站是我公司吸收意大利及日本技術(shù)，綜合九十年代國內(nèi)外多種機型的優(yōu)點，結(jié)合本公司多年生產(chǎn)混凝土攪拌站設(shè)備的經(jīng)驗而開發(fā)的新型產(chǎn)品。該產(chǎn)品適用于高等級公路、機場等瀝青混凝土需求量大的場所。該設(shè)備自投放市場以來，受到廣大用戶好評。

　　型號：LB1000、LB1500、LB2000、LB2500、LB3000、LB4000型

　　設(shè)備特點:

　　1.的質(zhì)量和穩(wěn)定可靠的特性：采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)，由中外精心設(shè)計，機電配套采用國際產(chǎn)品，打造出具高可靠性穩(wěn)定性的產(chǎn)品。

　　2.低的運行費用：整體熱動力設(shè)計采用嚴(yán)密詳盡的歐洲標(biāo)準(zhǔn)體系，配合的秤量系統(tǒng)，整機在燃料消耗，電力使用等方面具備的品質(zhì)，在運行中為你悄悄的節(jié)省。

　　3.綠色環(huán)保設(shè)備：根據(jù)歐洲標(biāo)準(zhǔn)定制環(huán)保概念，為用戶提供在粉塵排放，酸性物質(zhì)排放，噪音控制等全面的達標(biāo)，無論在城市還是風(fēng)景秀麗的地區(qū)，可以放心的使設(shè)備和環(huán)境安全的融合。

　　4.的控制系統(tǒng)和友好的用戶界面：建立在航天可靠等級基礎(chǔ)之上的控制系統(tǒng)穩(wěn)定概念，控制中心系統(tǒng)零故障概念。

　　5.模塊化設(shè)計，安裝運輸快速：模塊化和快速安裝系統(tǒng)技術(shù)的采用，令運輸與安裝變的更加快捷。

攪拌和分離瀝青的機械。一般由于瀝青的粘度比較大，所以一般都采用框式和錨式兩種
瀝青，是高黏度有機液體的一種，表面呈黑色，可溶于二硫化碳（一種金惡臭的液體）之中。它們多會以柏油或焦油的形態(tài)存在。
瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種：其中，煤焦瀝青是煉焦的副產(chǎn)品。石油瀝青是蒸餾后的殘渣。天然瀝青則是儲藏在地下，有的形成礦層或在地殼表面堆積。
柏油形態(tài)的瀝青是把以分餾法提煉得的，它們在中擁有高的沸點，以及中重的物質(zhì)，因此會在分餾塔中的底部找到。 而焦油形態(tài)的瀝青，則是把有機物質(zhì)（多為煤炭），經(jīng)過乾餾法處理而取得的物質(zhì)。
瀝青多會用在建筑上，例如鋪馬路。瀝青和碎石所鋪的馬路稱為柏油路。