低表面處理改性環(huán)氧鋼構(gòu)維修涂料采用低分子滲透技術(shù)，在維修表面形成錨固效應(yīng)，附著力，通常在8兆帕以上。其涂層富含鋁箔，形成屏蔽保護(hù)的迷宮效應(yīng)，大大的延長(zhǎng)的外界的腐蝕物質(zhì)，向鋼鐵基材表面侵蝕的通道。其改性樹(shù)脂具有的粘結(jié)性、耐磨性、力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性、 耐高低溫性， 以及收縮率低、 防腐性能好的特點(diǎn)， 此產(chǎn)品的粘結(jié)劑是經(jīng)過(guò)改性過(guò)的環(huán)氧樹(shù)脂，其固化后表面光滑、交聯(lián)密度高、呈三維結(jié)構(gòu)狀、內(nèi)應(yīng)力大、表面能高，對(duì)下道涂層的復(fù)涂提出了嚴(yán)格的要求，有涂裝間隔限制。

施工工藝

①如果用于水下，行表面處理，至少達(dá)到Sa2.5的標(biāo)準(zhǔn)，然后涂覆多道低表面處理鋼構(gòu)維修涂料，總干膜厚度達(dá)到250微米以上。

②為了使單層漆達(dá)到大膜厚，無(wú)氣噴涂是佳手段。使用空氣噴涂時(shí)，可能需要多次交叉噴涂，才能形成厚膜。 如果在濕噴射過(guò)程中用了鹽水，那么處理過(guò)的表面用淡水沖洗，然后再涂低表面處理鋼構(gòu)維修涂料。

③作了噴射處理的表面，允許有輕微的點(diǎn)狀銹蝕，但水坑和積水清除。低表面處理鋼構(gòu)維修涂料適合涂覆于完好無(wú)損的老化醇酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和聚氨酯涂層。但不能把低表面處理鋼構(gòu)維修涂料用于先前涂過(guò)氯化橡膠和乙烯基涂料等熱塑涂料的表面。

④表面溫度至少露點(diǎn)3℃，光澤度和表面光潔程度取決于涂覆方式，盡可能避免多種涂覆方法混用。

⑤低表面處理鋼構(gòu)維修涂料暴露在大氣環(huán)境中就會(huì)發(fā)生粉化和褪色，但是這些現(xiàn)象對(duì)防腐蝕性能沒(méi)有影響。所以如果暴露戶(hù)外，需要加涂一層耐候性能的面漆。

⑥如果在冬季可以使用冬季型低溫固化劑，可以在10℃(50°F)以下的溫度條件下更快的固化，也能夠在0℃以下的溫度條件下固化。 本產(chǎn)品的性能取決于表面處理的程度。所有待涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥、。涂漆之前，所有表面均應(yīng)根據(jù)ISO8504:2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定和處理。積垢和可溶性鹽清除：積垢一般用干鬃刷即可刷去，可溶性鹽則應(yīng)該用淡水沖洗。

⑦如采用人工或動(dòng)力工具進(jìn)行表面處理，低可以容忍St2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 低表面處理鋼構(gòu)維修涂料適合涂覆于有限的未受損壞、附著力完好的車(chē)間底漆、老化涂層。疏松或剝落的涂層應(yīng)該去除，直至牢固的漆層暴露為止。光滑的表面需要進(jìn)行輕度拉毛，以產(chǎn)生理想的附著力。

環(huán)氧酚醛油罐涂料是一種主要用于儲(chǔ)存范圍廣泛的物質(zhì)，包括含混合酒精的汽油和能引起火災(zāi)的易燃液體的油罐和容器內(nèi)壁等。
主要特性
1、黑色，采用碳系導(dǎo)電介質(zhì)。
2、HYGT394-2淺灰色，采用金屬氧化物復(fù)合導(dǎo)電介質(zhì)。